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撕碎機刀片的質(zhì)量反映在哪？

1.葉片的選材(在葉片制造的早期，我們需要根據(jù)破碎的物體選擇材料，根據(jù)不同的材料選擇不同的原材料)，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

2.葉片毛坯必須鍛造，以實現(xiàn)鋼原子之間更確切的結(jié)合。

3.精加工設(shè)備和加工設(shè)備的精度和平行度必須在葉片的公差范圍內(nèi)。

4.線切割時必須保證平面與刀口和內(nèi)孔的垂直度。

5.熱處理過程中，回火必須達(dá)到鋼的保溫時間，硬度必須均勻。

6.研磨設(shè)備的精度。

撕碎機刀片的質(zhì)量決定了設(shè)備生產(chǎn)效率

撕碎機刀片是撕碎機設(shè)備的重要配件，金屬撕碎機能否在工作中正常且有效率的工作關(guān)鍵就在于刀片，而且刀片質(zhì)量的好壞直接決定了整臺設(shè)備的產(chǎn)量和生產(chǎn)質(zhì)量，為什么這么說呢？如果刀片頓了，就要停機對其進行檢修，所以刀片作為整個設(shè)備的重要配角，充當(dāng)著非常重要的角色，因此在刀片的選擇上是非常重要的，從刀片的選材到生產(chǎn)制造都需要嚴(yán)格把關(guān)。

對于不同的需求來說，所適合的刀片型號及類型也是不同的，因此在選購的時候在考慮到生產(chǎn)需求，以免購買之后無法使用。而且在選購撕碎機刀片的之后，刀片的質(zhì)量也是很重要的，它決定了撕碎機整體的工作效率和設(shè)備整體的好壞，一個劣質(zhì)刀片在生產(chǎn)過程中如果出現(xiàn)問題，會直接影響到撕碎機的使用壽命，而且還耽誤時間，造成一定的經(jīng)濟損失。所以在選擇金屬撕碎機刀片的時候要從刀片的質(zhì)量、材質(zhì)和適用性方面來考慮。

撕碎機刀片分類

撕碎機刀片規(guī)格型號比較多，不同種類的撕碎機其刀片也有所不同，其中大部分撕碎機刀片的直徑在100mm-500mm之間，厚度在15mm-55mm之間，當(dāng)然也有比較特殊的撕碎機配有比較特殊的刀片，

1、按撕碎機刀片的用途分類，可分為：金屬撕碎機刀片、塑料撕碎機刀片、橡膠撕碎機刀片、木材撕碎機刀片、輪胎撕碎機刀片、金屬線撕碎機刀片、PVC管撕碎機刀片、紙張薄膜撕碎機刀片等。

2、按撕碎機刀片的類型，可分為：雙軸撕碎機刀片、三軸刀撕碎機刀片、四軸刀撕碎機刀片和單軸撕碎機刀片，其中雙軸撕碎機刀片的耐磨性和效率較高，常被廣泛應(yīng)用。

在計算金屬撕碎機刀片的混合比時，會有人先計算金屬的截面積，然后用金屬的截面積除以混合桶的截面積，從而得到混合比。其實這個算法是不準(zhǔn)確的，嚴(yán)格來說是錯誤的。

如果混合比=混合桶的橫截面積÷混合金屬的橫截面積。然后600T撕碎機刀片用直徑90mm的鑄錠，直徑95mm的撕碎桶，撕碎直徑20mm的金屬?；旌媳?(1/4x 3.14 x 95 x 95)÷(1/4x 3.14 x 20 x20)= 22.6

事實上，金屬撕碎機刀片的混合比是指混合桶腔的橫截面積與混合產(chǎn)品的總橫截面積之比，也稱為混合系數(shù)。撕碎比是一個用來表示撕碎生產(chǎn)中金屬變形的參數(shù)，用λ表示：λ = Ft/σ f1，其中Ft為撕碎筒內(nèi)填充的錠坯橫截面積，metal；σ f1是撕碎產(chǎn)物的總橫截面積，mm^2撕碎過程中金屬的變形也可用變形度ε: ε=λ-1表示

混合比是衡量這種金屬能否在金屬撕碎機刀片中撕碎的重要參數(shù)之一。如果混合比太小，金屬制品變形不夠，密度和表面質(zhì)量差，混合比太大，模具變形太劇烈，混合困難，金屬尺寸難以保證，甚至模具堵塞。