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油墨移印刀片壓力對印品質(zhì)量有多大的影響
油墨移印刀片壓力對印品質(zhì)量有多大的影響 油墨移印刀片壓力對印品質(zhì)量也會產(chǎn)生十分重要的影響,壓力大小可根據(jù)網(wǎng)穴深度及圖文層次等進行調(diào)整。如果印版滾筒太長,而且是腐蝕凹版,則施加的壓力就要大一些。因為腐蝕凹版網(wǎng)穴深,但圖案邊緣易出現(xiàn)毛刺等現(xiàn)象。但壓力太大很容易將淺網(wǎng)穴中油墨刮掉,造成淺網(wǎng)部分印不出來;而且壓力過大還會使接觸角變小,難以刮凈版面多余的油墨,造成移印刀片下油墨堆積,產(chǎn)生刀線。通常情況下,工作狀況良好的刮墨系統(tǒng),接觸角以60°左右為宜。油墨移印刀片使用一段時間后會出現(xiàn)毛刺、裂口等現(xiàn)象,移印刀片不能有效地工作,這時就需要磨刀或更換新的油墨移印刀片了。在實際工作中,有時移印刀片出現(xiàn)現(xiàn)象,可以通過打磨或加墊的方法延長其使用壽命,一來節(jié)約油墨移印刀片使用成本,二來也可解決相應(yīng)的質(zhì)量故障。
移印刀片具備哪些性能才能獲廣闊市場高耐磨性和耐熱性
移印刀片具備哪些性能才能獲廣闊市場 高耐磨性和耐熱性。移印刀片材料的耐磨性是指抵抗磨損的能力,一般來說,移印刀片材料的硬度越高,耐磨性越好;耐熱性通常用材料在高溫下保持較高硬度的性能來衡量,即熱硬性,耐熱性越好,刀片材料在切削過程中抗變形和耐磨損的能力就越強。 良好的導(dǎo)熱性。刀片材料的導(dǎo)熱性用熱導(dǎo)率表示,熱導(dǎo)率大導(dǎo)熱性能好,切削時產(chǎn)生的熱容易傳導(dǎo)出去,從而降低刀片切削部分的溫度,減輕刀片的磨損,提高刀片材料耐熱沖擊和抗熱龜裂的能力。
移印刀片的選擇是什么?
移印刀片的選擇: 1、對于精銑,選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度,所以刀刃在銑削中的定位精度較高,可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外,精加工所用的磨制刀片片發(fā)展趨勢是磨出卷屑槽,形成大的正前角切削刃,允許刀片在小進給、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片,當(dāng)采用小進給、小切深加工時,刀尖會摩擦工件,刀片壽命短。 2、某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的,有時也需要選擇磨制的刀片。粗加工選用壓制的刀片,這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差,但是壓制刀片的刃口強度較好,粗加工時耐沖擊并能承受較大的切深和進給量。壓制的刀片有時前刀面上有卷屑槽,可減小切削力,同時還可減小與工件、切屑的摩擦,降低功率需求。
移印刀片壽命控制的現(xiàn)狀常用刀片失效的形式
移印刀片壽命控制的現(xiàn)狀 常用刀片失效的形式刀片在加工過程中,使用一段時間后,失去切削能力,這種現(xiàn)象稱之為失效,刀片失效的形式主要有刀片磨損、破損、刀片品質(zhì)不良。刀片磨損是刀片刃部切削一段時間后,切削能力下降,不能滿足所加工的尺寸和粗糙度要求。對于殼體加工而言,刀片磨損主要表現(xiàn)在,所加工的零件尺寸不合格,加工表面粗糙度不能滿足圖紙要求。刀片破損是刀片磨損到一定程度后,由于切削力和切削溫度周期性沖擊,刀片出現(xiàn)劇烈磨損,切削熱急劇過高,刀片材料內(nèi)部應(yīng)力發(fā)生突變,引起切削刃和刀面的破損。