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耐磨陶瓷的應用范圍
氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁(Al2O3)為主體的陶瓷材料,用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。
發(fā)展趨勢:
氧化鋁陶瓷作為先進陶瓷中應用廣泛的一種材料,伴隨著整個行業(yè)的發(fā)展呈現以下發(fā)展趨勢:(1)技術裝備水平將快速提高: 計算機技術和數字化控制技術的發(fā)展促進了先進陶瓷材料工業(yè)的技術進步和快速發(fā)展,諸如自動控制連續(xù)燒結窯爐、大功率大容量研磨設備、gao性能制粉造粒設備等凈壓成型設備等先進的成套設備有利的推動了行業(yè)整體水平的提高,同時在生產效率、產品質量等方面也都明顯改善;(2)產品質量水平不斷提高:國內微晶氧化鋁陶瓷制品從無到有,產業(yè)規(guī)模從小到大,產品質量從低到較高,經歷了一個快速發(fā)展的歷程;(3)產業(yè)規(guī)模將迅速擴大:微晶氧化鋁陶瓷制品作為其它行業(yè)或領域的基礎材料,受著其它行業(yè)發(fā)展水平的影響和限制。從氧化鋁陶瓷的應用情況看,應用范圍越來越寬,用量越來越大,特別是在防磨工程和建筑陶瓷生產方面的用量增加將更為顯著。
工業(yè)陶瓷作為一款新型的加工件材料,它具有:耐高溫、高耐磨、韌性好、高溫絕緣、耐沖擊、耐腐蝕、耐摔打、焊接性能好等,取代了傳統(tǒng)金屬材料達不到的要求!
氧化鋁陶瓷:
1.硬度大洛氏硬度為HRA80-90,硬度經次于金剛石,遠遠超過耐磨鋼與不銹鋼的耐磨性能。
2.耐磨性能超好經專業(yè)研究機構測定,其耐磨性相當于錳鋼的266倍.高鉻鑄鐵的171.5倍,根據我們十幾年來的客戶跟蹤調查,在同等工況下,可至少延長設備使用壽命十倍以上。
3.重量輕其密度為3.5g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設備負荷
氧化鋯陶瓷:
1.具有優(yōu)良的耐磨損,耐化學腐蝕、耐高溫以及防磁性等特點,能在條件特別惡劣的環(huán)境中使用,且不污染物料和環(huán)境。
2.具有高韌性,高抗彎強度和高耐磨性,優(yōu)異的隔熱性能,熱膨脹系數接近于鋼等優(yōu)點。
耐磨陶瓷襯板的特點及用途
耐磨陶瓷襯板特點:具有耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點,是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機械等行業(yè)物料(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等)輸送設備表面耐磨的理想材料,在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫溶蝕的襯場合下使用非常安全可靠,其壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍。
耐磨陶瓷襯板別名:耐磨陶瓷襯板、高鋁襯板、耐磨襯板、氧化鋁襯板、氧化鋁陶瓷襯板、管道耐磨內襯;
耐磨陶瓷襯板用途:是石油、礦山、鋼廠、電廠等行業(yè)物料輸送設備或者液體流經管道表面的耐磨材料,主要作用是有效抗擊物料經過是對管壁產生的沖擊作用,化學物質的腐蝕作用和物料經過產生的熱沖擊作用,降低對設備部件的磨損,從而大大降低頻繁養(yǎng)護所產生的費用,延長設備的使用壽命,是工業(yè)用耐磨、耐沖擊、耐腐蝕的材料。
耐磨陶瓷片
耐磨陶瓷片分類:
1.前凸后平耐磨陶瓷片
前凸后平耐磨陶瓷片用途:火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設備上耐磨材料
2.六邊形耐磨陶瓷片
六邊形耐磨陶瓷片用途:火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設備上耐磨材料。
3.前凸后凹耐磨陶瓷片
前凸后凹耐磨陶瓷襯片與橡膠硫化復合,成為陶瓷橡膠復合板或是陶瓷橡膠鋼板復合板,可以應用于火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設備上
4.正方形耐磨陶瓷片
正方形耐磨陶瓷片是以AL2O3為主要原料,以稀有金屬氧化物為熔劑,經一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。