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混凝土輸水管質量缺陷的修補方法:在實際工作中應根據(jù)管材出現(xiàn)質量缺陷的產生的原因,依照產品標準的相關規(guī)定,采用合適的修補材料與操作方法對管材進行修補。用于修補的材料大體可分為兩類:一是水泥漿材,二是化學漿材。
混凝土輸水管保護層混凝土(或砂漿)與管芯混凝土局部相分離的現(xiàn)象。引起空鼓的主要原因是拌合用水量過大,混凝土成型后仍有較多水分聚集,待水分蒸發(fā)后形成水囊型空鼓。如1995年日本阪神期間,神戶市內大量房屋倒塌、道路被毀,但當?shù)氐牡叵戮C合管廊卻大多完好無損,這大大減輕了震后救災和重建工作的難度。另外,一階段管還可能由于在結構層與保護層交界處混凝土的抗拉強度不能保證保護層與結構層的同步收縮時,產生應力型空鼓。
離心管(自應力管、三階段管)易出現(xiàn)管內壁坍落現(xiàn)象,大多由于離心力不足或模具跳動而引起;震動擠壓管(一階段管)易出現(xiàn)內壁局部凹坑現(xiàn)象,主要是由于拌料、布料不勻或是內模膨脹不勻而引起。PCCP管往往由于管芯內層混凝土干縮率過大而出現(xiàn)內裂縫的現(xiàn)象。如果改用環(huán)氧樹脂砂漿修補,一般24小時即可達到出廠強度要求,可大幅度縮短修補工期,加快生產周期。
造成此缺陷的原因大致有三方面:一是鋼筋骨架尺寸偏大或焊接、綁扎不牢引起外露筋;二是骨架尺寸偏小、偏心或混凝土投料不足易引起內露筋;三是張拉、升壓(一階段)時預應力鋼筋拉斷或墩頭斷裂造成內露筋現(xiàn)象。
常見的修補方法是先鏟除缺陷部位的混凝土或砂漿層,用普通水泥砂漿進行填充后,再用水泥凈漿抹面,由于大多是在自然條件下進行,強度增長很慢,一般需要3天以上的保養(yǎng)。如果改用環(huán)氧樹脂砂漿修補,一般24小時即可達到出廠強度要求,可大幅度縮短修補工期,加快生產周期。要進一步完善城市公用事業(yè)服務價格形成、調整和補償機制,打破“玻璃門、彈簧門、旋轉門”,吸引社會資本搞基礎設施建設。另外,化學灌漿技術特別適合于解決大面積空鼓缺陷,通過壓力灌漿技術,可將環(huán)氧樹脂、聚氨酯等化學漿材注入細而深的縫隙中,這樣不僅可大幅度降低工作量,還可提高修補質量、降低材料成本。
混凝土輸水管屬于水泥制品的一種,是利用水泥跟鋼筋制成的一種預制管道,他可以作為城市的下水管道,以及一些特殊廠礦里使用的上水管。三是張拉、升壓(一階段)時預應力鋼筋拉斷或墩頭斷裂造成內露筋現(xiàn)象。現(xiàn)代化的城市生活不管是地下排污還是鋪設底下電纜都需用到排水管道,那么它主要用于高速公路、市政建設、住宅小區(qū)、運動場、廣場、城鄉(xiāng)建設、工礦企業(yè)排放雨水、污水及農田灌溉、涵管、電纜隧道等特殊用途管材。
排水管的品種不再是單一的平口管
封閉性能高
供水管網是承壓的管網,管道只有良好的封閉性,才是連續(xù)供水的基本保證。
輸送水質佳
自來水從水廠到用戶,要經過較長的管道,往往需要幾個小時乃至幾天。管網實際上是一個大的反應器,出廠水未完成的化學反應將在管網中繼續(xù)進行,并且含氯水與管壁發(fā)生新的接觸,產生新的反應,這些反應有生物性的、感官性的以及物理化學性的。因此要求管道內壁既要耐腐蝕性,又不會向水中析出有害物質。預應力梁混凝土梁的曲線鋼筋(束)可以使梁中支座附近的豎向剪力減小。
排管時,用水平尺校正管道坡度,每排兩節(jié)管道用高程樣板復核一次管底標高。每節(jié)管道應墊實穩(wěn)固,排好后不得搖動。排管順序從下游往上游,插口向下,承口向上。
排水管的品種不再是單一的平口管了,柔性接口的企口管、承插管以及鋼承口電管等種類齊全的產品均已廣泛使用于我國的城鄉(xiāng)建設的排水、排污及其它如 電力電纜等工程項目中,技術水平更高的異型管、帶底座管、電力溝管及防腐管的使用也越來越普遍了。特別國家規(guī)劃的城市排污工程計劃啟動,要求鋪設城市管廊 規(guī)劃,必將為促進排水管生產和應用的新一輪發(fā)展。根據(jù)高程樣板定出管道中心位置,垂直引出鐵撐柱上,拉好中心線,吊上垂線。