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抗磨液壓油(HM液壓油)是從防銹、防止氧液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的,它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無(wú)灰型等系列產(chǎn)品,它們均按40'C運(yùn)動(dòng)粘度分為22、32、46、68四個(gè)牌號(hào)。
抗磨液壓油主要用于重負(fù)荷、中壓、高壓的葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統(tǒng)J目YB一D25葉片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齒輪泵、YB一E80/40雙聯(lián)泵等液壓系統(tǒng)。
汽車及工程機(jī)械等的液壓系統(tǒng)使用液壓油作為工作介質(zhì),這類液壓系統(tǒng)中油液的流速不大而壓力較高,故稱為靜壓傳動(dòng)。液壓油質(zhì)量的優(yōu)劣將在很大程度上影響液壓系統(tǒng)的工作可靠性和使用壽命。通常對(duì)液壓油的質(zhì)量要求有如下幾點(diǎn):l.適宜的粘度及良好的粘溫性能,以確保在工作溫度發(fā)生變化的條件下能準(zhǔn)確、靈敏地傳遞動(dòng)力,并能保證液壓元件的正常潤(rùn)滑。2.具有良好的防銹性及防氧化安定性,在高溫高壓條件下不易氧化變質(zhì),使用壽命長(zhǎng)。因?yàn)橐簤赫镜娜菖K極限只有5um,而自帶濾芯的精度往往要大于這個(gè)尺寸,科學(xué)規(guī)定一般液壓站的污染度要求控制在NAS小于8級(jí)。3.具有良好的抗泡沫性,使油品在受機(jī)械不斷攪拌的工作條件下,產(chǎn)生的泡沫易于消失以使動(dòng)力傳遞穩(wěn)定,避免液壓油的加速氧化。
根據(jù)摩擦副的形式及其材料根據(jù)摩擦副的形式及其材料。葉片泵的葉片與定子面與油接觸在運(yùn)動(dòng)中極易磨損,其鋼-鋼的摩擦副材料,適用于以ZDDP,為抗磨劑的L-HM抗磨液壓油;優(yōu)良的清潔度、卓越的過(guò)濾性以及出色的分水性、空氣釋放性和抗泡性等,均有助于保持甚或提高液壓系統(tǒng)的效率。柱塞泵的缸體、配油盤(pán)、活塞的摩擦形式與運(yùn)動(dòng)形式也適于使用HM抗磨液壓油,但柱塞泵中有青銅部件,由于此材質(zhì)部件與ZDDP作用產(chǎn)生腐蝕磨損,故有青銅件的柱塞泵不能使用以ZDDP為添加劑的HM抗磨液壓油。同時(shí),選用液壓油還要考慮其與液壓系統(tǒng)中密封材料相適應(yīng)。
液壓油的潤(rùn)滑性對(duì)三大泵類減磨效果的順序是葉片泵>柱塞泵>齒輪泵。故凡是葉片泵為主油泵的液壓系統(tǒng)不管其壓力大小選用HM油為好。液壓系統(tǒng)的精度越高,要求所選用的液壓油清潔度也越高,如對(duì)有電液伺服閥的閉環(huán)液壓系統(tǒng)要求用數(shù)控機(jī)床液壓油,此兩種油可分別用高等級(jí)HM和HV液壓油代替。試驗(yàn)表明:三類泵對(duì)液壓油清潔度要求的順序是柱塞泵高于齒輪泵與葉片泵,而在對(duì)極壓性能的要求順序是齒輪泵高于柱塞泵與葉片泵。④控制液壓油的使用溫度:對(duì)礦油型液壓油,可在50~65℃下連續(xù)工最作,高使用溫度在120~140℃。根據(jù)泵閥類型及液壓系統(tǒng)特點(diǎn)選擇液壓油參照下表。