高壓齒輪泵價(jià)格價(jià)格合理 華啟液壓實(shí)力廠家

排除方法：卸荷片和密封環(huán)必須裝進(jìn)油腔，兩軸套才能保持平衡。導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同時(shí)將上、下軸套朝從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度，使主、從動(dòng)齒輪兩個(gè)軸套加工平面緊密貼合；軸套上卸荷槽必須裝低壓腔一側(cè)，以消除齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生有害閉死容積；壓入自緊油封前，應(yīng)其表面涂一層潤(rùn)滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能裝反；裝泵蓋前，須向泵殼內(nèi)倒入少量液壓油，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合齒輪故障原因：(9)“左旋”裝“右旋”油泵，造成沖壞骨架油封；排除方法：“右旋”泵不能裝“左旋”機(jī)上，否則會(huì)沖壞骨架油封；故障原因：(10)液壓油過(guò)臟。排除方法：清洗系統(tǒng)，更換液壓油。故障原因：(11)泵的過(guò)濾器被污物阻塞不能起濾油作用排除方法：用干凈的清洗油將過(guò)濾器去除污物。故障原因：(12)油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面：排除方法：加油到油標(biāo)位，降低吸油位置。故障原因：(13)泵體與泵蓋的兩側(cè)沒(méi)有加紙墊；泵體與泵蓋不垂直密封：排除方法：旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣：泵體與泵蓋間加入紙墊；泵體用金剛砂在平板上研磨，使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過(guò)0.005mm，緊固泵體與泵蓋的聯(lián)結(jié)，不得有泄漏現(xiàn)象。故障原因：(14)泵的主動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器不同心，有扭曲摩擦：排除方法：調(diào)整泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同心度，使其誤差不超過(guò)0.2mm。故障原因：(15)泵齒輪的嚙合精度不夠：排除方法：對(duì)研齒輪達(dá)到齒輪嚙合精度。故障原因：(16)泵軸的油封骨架脫落，泵體不密封：排除方法：更換合格泵軸油封。








華德液壓系統(tǒng)石家莊有限公司是國(guó)際上的集液壓設(shè)備研發(fā)銷售維修一體的廠家，旗下產(chǎn)品以液壓閥、液壓泵和液壓馬達(dá)為主。高科技、高精度、能的工藝裝備和檢測(cè)手段以及獨(dú)立自主的產(chǎn)品研發(fā)能力。 華德液壓系統(tǒng)石家莊有限公司銷售、維修液壓工業(yè)全系列產(chǎn)品，堅(jiān)持"科技創(chuàng)新、質(zhì)量至上"的管理信念，努力開拓市場(chǎng)，靠品質(zhì)與服務(wù)立足于液壓行業(yè)。

使用液壓泵的注意事項(xiàng)。

1.運(yùn)用前要檢查液壓鉗體與頂蓋的觸摸口，當(dāng)液壓鉗體有裂紋不可使用。

2.在液壓機(jī)啟動(dòng)后要先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，查看各部位運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，等正常后方可運(yùn)用；壓接鉗活塞起落時(shí)，人體不得坐落壓接鉗上方。

3.放入頂蓋時(shí)，要求頂蓋與鉗體相符合，不可在未旋轉(zhuǎn)到位的狀況下壓接。

4.液壓泵操作人員應(yīng)與壓接鉗操作人員要緊密配合，同時(shí)留意壓力指示，不可出現(xiàn)載荷。

5.不易隨意調(diào)整液壓泵的安全溢流閥。

液壓泵維修有哪些方法呢?

在液壓系統(tǒng)中液壓油液是傳遞動(dòng)力和信號(hào)的工作介質(zhì)同時(shí)，它還起到潤(rùn)滑、冷卻和防銹的作用.液壓系統(tǒng)能否有效、可靠地運(yùn)行.在很大程度上取決于系統(tǒng)中所用的液壓油液的性能.所以,在掌握液壓系統(tǒng)之前.必須對(duì)液壓油液有個(gè)清晰的了解。在液壓系統(tǒng)中，液壓油液應(yīng)該具有以下幾點(diǎn)要求:

1、黏度合適隨溫度的變化小工作介質(zhì)的黏度太大系統(tǒng)的壓力損失大.效率降低而且泵的吸油狀況惡化，容易產(chǎn)生空穴和汽蝕作

用.使泵運(yùn)轉(zhuǎn)困難。工作介質(zhì)黏度太小則系統(tǒng)泄漏太多.容積損失增加.系統(tǒng)效率亦低并使系統(tǒng)的剛性變差。此外季節(jié)改變.以及機(jī)

器在啟動(dòng)前后和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，工作介質(zhì)的溫度會(huì)發(fā)生變化，因此,為了使液壓系統(tǒng)能夠正常和穩(wěn)定地工作要求工作介質(zhì)的粘度隨溫度的變化要小。

2、潤(rùn)滑性良好工作介質(zhì)對(duì)液壓系統(tǒng)中的各運(yùn)動(dòng)邢件起潤(rùn)滑作用，以降低摩擦和減少摩擦,保證系統(tǒng)能夠長(zhǎng)時(shí)間正常工作。近年

來(lái),液壓系統(tǒng)和元件正朝化方向發(fā)展，許多摩擦部件處于邊界潤(rùn)滑狀態(tài)所以。要求液壓工作介質(zhì)具有良好的潤(rùn)滑性。