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溫州不銹鋼表面酸洗鈍化品質售后無憂

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發(fā)布時間:2020-07-29 13:24  

蘇州淼能環(huán)保科技有限公司是專業(yè)從事高壓水射流和化學清洗的企業(yè),包括不銹鋼表面酸洗鈍化、不銹鋼鈍化、不銹鋼焊縫酸洗鈍化,歡迎來電咨詢!


在蝕刻不銹鋼工藝中,我們常常遇著產品發(fā)黃,這里我們需要鈍化工藝來處理。

1)一次鈍化液的成分及工作條件

組成及條件 彩色鈍化 鈍化后要漂白 組成用條件 彩色鈍化 鈍化后要漂白

液及溫度 的濃度及溫度 液及溫度 的濃度及溫度

鉻酸 250~300G/l 200~250G/l 硫酸 10~20ML/L 24~30ML/L

30~40ML/L 15~20ML/L 溫度 30~40度 室溫




酸洗鈍化操作中的工藝控制

硝1酸溶液單獨用于清除游離鐵和其它金屬污物是有效的,但對清除氧化鐵皮,厚的腐蝕產物,回火膜等無效,一般應采用HNO3 HF溶液,為了方便與操作安全,可用氟化物代替HF。單獨HNO3溶液可不加緩蝕劑,但HNO3 HF酸洗時,需要加Lan-826。使用HNO3 HF酸洗,為防止腐蝕,濃度應保持5:1的比例。此外,對初步沖洗用水可采用工業(yè)水,但對最終清洗用水要求嚴格控制鹵化物含量。溫度應低于49℃,如過,HF會揮發(fā)。



酸洗過程中允許在一定范圍內調整酸的濃度、溫度與接觸時間。隨著酸洗液使用時間的增長,必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化,應注意避免過酸洗,鈦離子濃度應小于2%,否則會導致嚴重的點蝕。不銹鋼工件經酸洗和水沖洗后,可用含10%(質量分數)NaOH 4%(質量分數)KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71~82℃中浸泡5~60min,以去除酸洗殘渣,然后用水徹底沖洗,并進行干燥。一般來說,提高酸洗溫度會加速與改善清洗作用,但也可能增加表面污染或損壞的危險。


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不銹鋼為什么一定要酸洗?

不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜,但這種膜的保護性不夠完善.通常先要進行徹底清洗,包括堿洗和酸洗,再用氧化劑鈍化,才能保征鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性.

酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造條件,保證形成的鈍化膜.因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10um厚一層表面被腐蝕掉,酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡,一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了.



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