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在行業(yè)的過濾工序中,板框壓濾機的應用具有哪些優(yōu)勢:
1、板框壓濾機采用低壓過濾,高壓壓榨,可以大大縮短整個過濾周期。大過濾壓力可以達到25MPA,從而使含水率大大降低,節(jié)省烘干成本,提高收得率。
2、板框壓濾機節(jié)省操作動力的消耗,在過濾后期,流量小,壓力高。在極短的時間完成這一段過程,節(jié)省了功率消耗。板框壓濾機提升泥餅干度,降低泥餅含率,隔膜壓榨對靜態(tài)過濾結(jié)束后的濾餅進行二次壓榨,使濾餅的結(jié)構重排,致密度加大,從而置換出一部分水分,提高了干度。
板框壓濾機過濾時,濾板之間有噴料現(xiàn)象怎么處理?
1、可能是進料壓力過高造成噴料,許多用戶在進料管路上不安裝壓力表,導致進料壓力失控,終引起噴料。
2、將濾板壓緊的頂緊力不夠,進料壓力升高后,濾板之間的作用力將濾板撐開造成噴料。
3、濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上,濾板壓緊后始終有較大縫隙存在,所以在卸除濾餅后密封面應清洗干凈。
4、濾板密封面已經(jīng)有貫通溝槽或濾板本身已損壞。
下面為大家介紹一下液壓壓濾機不保壓的原因有哪些?
1.溢流閥調(diào)整不當或損壞;
2.閥內(nèi)漏油;
3.油缸密封圈損壞;
4.管路外泄漏;
5.電磁換向閥未到位;
6.柱塞泵損壞;
7.有位不夠,檢查一下液位計。
液壓壓濾機用的是比例閥,液壓系統(tǒng)問題范圍很大,檢查起來有難度,要一步步的查。油不干凈、液壓油有雜質(zhì)、單向閥芯磨損或柱塞油泵中途故障、比例閥的信號有干擾等都會引起壓濾機運行時不保壓。油缸O形圈一般正常使用壽命為2-3年,建議首先更換油缸密封圈。