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繞線機(jī)維修后為何要測(cè)試

繞線機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)有很多，按試驗(yàn)?zāi)康牟煌煞譃閮煞N情況。一種是繞線機(jī)制造廠的出廠試驗(yàn)和形式試驗(yàn)，另一種是繞線機(jī)修理試驗(yàn)。繞線機(jī)的出廠試驗(yàn)有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，在此不作介紹，這里重點(diǎn)介紹電機(jī)修理試驗(yàn)。繞線機(jī)的修理試驗(yàn)也可分為三種。①修理前的試驗(yàn)，這種試驗(yàn)主要目的是為了檢査故障所在，給修理提供必要的數(shù)據(jù)；②修理中的試驗(yàn)，目的是檢查半成品的質(zhì)量；③修理后的試驗(yàn)，是保證繞線機(jī)的可靠性，提高繞線機(jī)的修理質(zhì)量。另外對(duì)于有特殊要求的試驗(yàn)項(xiàng)目，可參考有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

繞線機(jī)滑環(huán)的發(fā)熱與冷卻

1、繞線機(jī)滑環(huán)結(jié)構(gòu)與原理 滑環(huán)由導(dǎo)電環(huán)、帶尾電刷、刷握、導(dǎo)電桿、集電環(huán)及滑環(huán)罩等部件構(gòu)成。繞線式轉(zhuǎn)子的繞組和定子繞組類似，三相繞組連成星形，每相繞組的始端聯(lián)接在三個(gè)銅制的滑環(huán)上，滑環(huán)固定在轉(zhuǎn)軸上。環(huán)與環(huán)，環(huán)與轉(zhuǎn)軸都是相互絕緣的，經(jīng)過一組繃簧壓養(yǎng)的碳質(zhì)電刷與外電路相連接。

2、滑環(huán)發(fā)熱的發(fā)作發(fā)展過程 在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，碳刷的溫度通常在50℃〜80℃(溫升40℃左右)，每塊碳刷作業(yè)電流在20A〜100A。刷握繃簧壓力對(duì)比均勻，碳刷活動(dòng)自若且無振蕩卜澀表象。碳刷與滑環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)作的熱量由通風(fēng)體系帶走。即發(fā)熱與散熱到達(dá)基本平衡。但當(dāng)碳刷變短、觸摸電阻和附加電阻變大、刷握繃簧壓力變小，若作業(yè)電流添加，溫度變化時(shí)體系的平衡才能下降，有些碳刷溫度將升高，然后整個(gè)體系溫度升高。

3、滑環(huán)發(fā)熱緣由分析

(1)滑環(huán)冷卻風(fēng)量不行。與滑環(huán)同軸裝置電扇葉片應(yīng)定向，契合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范及規(guī)則。風(fēng)葉定向不契合規(guī)范，一方面會(huì)導(dǎo)致軸承振蕩，另一方面會(huì)形成滑環(huán)冷卻風(fēng)量不行以致滑環(huán)與電刷發(fā)熱。

(2)滑環(huán)密閉風(fēng)道存在阻塞或漏風(fēng)?；h(huán)導(dǎo)向進(jìn)風(fēng)小孔需仔細(xì)整理，防止積灰、阻塞形成的滑環(huán)冷卻風(fēng)量缺乏導(dǎo)致電刷和滑環(huán)發(fā)熱。檢修中應(yīng)運(yùn)用壓縮空氣管對(duì)滑環(huán)小孔逐一進(jìn)行整理。風(fēng)道漏風(fēng)也會(huì)形成冷卻風(fēng)量缺乏。

(3)電刷的質(zhì)量與保護(hù)要素。電刷或刷盒混合運(yùn)用導(dǎo)致有些電刷因過電流發(fā)熱，甚至燒斷引線。電刷保護(hù)替換時(shí)沒有仔細(xì)進(jìn)行研磨、拋 光處理?？障度狈?，電;空隙過大，與滑環(huán)觸摸面不符合。電刷長(zhǎng)短不均導(dǎo)致電流散布不均是滑環(huán)發(fā)熱的多見緣由。因而需定期滑環(huán)吹灰和清潔，丈量電刷電流

變壓器繞線機(jī)的繞線技巧是非常重要的，首先必須對(duì)被繞物之線材種類特性，圈數(shù)之多少以及外觀材質(zhì)，纏繞速度要有如自粘線，漆包棉線等，所設(shè)定之線徑要增大很多，因外皮不太光滑，較無慣性特點(diǎn)。細(xì)線纏繞速度不要太慢，但必須用慢速爬升啟動(dòng)，以免將線材拉斷。粗線則速度不宜過快（），但必須注意中低速扭力是否足夠。

   使用鋁線時(shí)請(qǐng)注意，漲力要調(diào)至比同等粗細(xì)的銅線小很多，以免線徑拉細(xì)，外絕緣漆爆裂，影響產(chǎn)品質(zhì)量。使用鋁線時(shí)因漲力減小，所設(shè)定之線徑要適當(dāng)增大。結(jié)合自己的漲力需要可以少走一些過線輪。變壓器繞線機(jī)被繞物的型狀與排線器之高低和出線距離有相當(dāng)大的關(guān)系方型被繞物速度不要太快，中間會(huì)有圓凸不平整，影響排線整齊。

   被繞物與排線器之高度要適當(dāng)，太低線容易陷入下面一層，太高則會(huì)有跳線現(xiàn)象。排線器與被繞物之出線距離不宜太遠(yuǎn)，會(huì)影響排線隨耦之度。排線器之出線松緊，亦關(guān)系著繞線及排線漂亮與否。繞線機(jī)設(shè)置注意事項(xiàng)校準(zhǔn)被繞物之寬度及啟繞點(diǎn)為優(yōu)先，且為重要。當(dāng)啟繞點(diǎn)正確無誤，開始繞線，可用兩端停車測(cè)試所設(shè)之寬度是否正確。

   當(dāng)開始繞線時(shí)，無論漂亮與否，啟繞點(diǎn)太前或太后面（出線處與被繞物無垂直現(xiàn)象）。排線太疏或太密（線徑設(shè)定不正確）。兩端回轉(zhuǎn)太快或太慢（寬度設(shè)定不正確：太快=寬度不夠，太慢=寬度太大）。排線隨耦是否越來越快或者越來越慢（再微調(diào)線徑大?。涸娇?改小，越慢=改大）。

   注意繞幾層后之排線隨耦情況。被繞物因繞多層后而變型。漆包線所標(biāo)示之線徑大小為實(shí)際線徑，故在設(shè)定線徑時(shí)必須加上漆包之厚度才會(huì)正確。繞線完成后，排線器復(fù)歸（位移）與否亦有影響。疏繞排線，啟繞點(diǎn)好往前，寬度好縮小一點(diǎn)。跳格繞線，一般都能在設(shè)定方式上克服。

繞線機(jī)常見問題——傷線

傷線問題原因：

1、銅線通過的路徑（即導(dǎo)線裝置）上出問題-----與金屬部件、殘線頭、其他殘?jiān)饶Σ烈苊忏~線滑動(dòng)時(shí)直接與堅(jiān)硬物接觸，要經(jīng)常檢查滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如，經(jīng)常清潔羊毛墊、線嘴內(nèi)的異物.

2、膠殼上的堅(jiān)硬毛刺刮傷

3、繞線拉力---拉力過大、沒有起繞慢車

4、是人為因素，有些員工在使用中亂堆放擠壓，也會(huì)造成傷線的問題.

所以，正確使用繞線機(jī)，不僅能提高工作效率避免異常狀況發(fā)生。