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電火花加工局限
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外部加工條件的限制。電火花加工時(shí)放電部位必須在工作液中,否則將引起異常放電,這給觀察加工狀態(tài)帶來(lái)麻煩,工件的大小也受到影響。
加工表面的“光澤”問(wèn)題。加工表面是由很多個(gè)脈沖放電小坑組成。一般精加工后的表面,也沒(méi)有機(jī)械加工后的那種“光澤”,需經(jīng)拋光后才能發(fā)“光”。
加工表面不平整
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不均勻的沖液方式-----精加工不要附加局部沖液。
亞光表面加工-----難度系數(shù)大,推薦加工至VDI14,更精細(xì)的加工表面對(duì)各方面的條件有苛刻要求。
優(yōu)先權(quán)-----標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先權(quán)的表面效果一般優(yōu)于低損耗優(yōu)先權(quán)。
電火花加工應(yīng)用
電火花加工零件的數(shù)量在3000件以下時(shí),比模具沖壓零件在經(jīng)濟(jì)上更加合理。按工藝過(guò)程中工具與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)和用途不同,電火花加工可大體分為:電火花成形加工、電火花線切割加工、電火花磨削加工、電火花展成加工、非金屬電火花加工和電火花表面強(qiáng)化等。如在壓鑄?;蝈憠耗V圃熘?,可以將模具淬火到大于56HRC的硬度。
(1)電火花成形加工 該方法是通過(guò)工具電極相對(duì)于工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),將工件電極的形狀和尺寸在工件上,從而加工出所需要的零件。它包括電火花型腔加工和穿孔加工兩種。電火花型腔加工主要用于加工各類(lèi)熱鍛模、壓鑄模、擠壓模、塑料模和膠木膜的型腔。電火花穿孔加工主要用于型孔(圓孔、方孔、多邊形孔、異形孔)、曲線孔(彎孔、螺旋孔)、小孔和微孔的加工。近年來(lái),為了解決小孔加工中電極截面小、易變形、孔的深徑比大、排屑困難等問(wèn)題,在電火花穿孔加工中發(fā)展了高速小孔加工,取得良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。近年來(lái),為了解決小孔加工中電極截面小、易變形、孔的深徑比大、排屑困難等問(wèn)題,在電火花穿孔加工中發(fā)展了高速小孔加工,取得良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。