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順磁氧分析儀與氧化鋯氧分析儀的區(qū)別
首先是測量原理不一樣,順磁氧是利用氧的順磁性來測量氧的含量,而氧化鋯是用氧化鋯 低金屬薄層的導(dǎo)電性來測氧含量,后面提到的電化學(xué)用于是微量氧分析儀,可達(dá)到PPM級,其原理是利用氧氣與傳感器陰極之間的電化學(xué)反應(yīng),把化學(xué)能轉(zhuǎn)化成電能的一種測氧原理。
其次是氧化鋯分析儀分析的范圍較寬,可以從PPM級到%,只是精度等級都不太高。進(jìn)口的氧化鋯分析儀的精度相對較高,特別是在分析PPM級時,儀表穩(wěn)定得比較快(較燃料電池工作原理的儀表)。
氧化鋯分析儀的共同缺點是:分析氧的純度越高,檢測元件鋯管的使用壽命越短,同時爐管也較容易損壞。
氧化鋯式的,你可以直接插入到比較臟的煙道里面測量。但順磁式是一種分析儀表,前端必需要有預(yù)處理之類的。
如何提高氧化鋯氧量分析儀的燃燒效率?
氧化鋯氧量分析儀適用于燃燒監(jiān)視與燃燒控制過程的精密測量儀表,具備安全可靠、測量精度高、節(jié)能效果好等特點,利用氧化鋯探頭的電差式來測定氧氣的含量,廣泛應(yīng)用于燃燒設(shè)備如焚燒爐和中小型鍋爐、石油、化工、冶金、制陶業(yè)、造紙、食品、紡織等工業(yè)生產(chǎn)中。目前,眾多大、中型企業(yè)已將提高燃燒效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保護(hù)環(huán)境等作為提高產(chǎn)品質(zhì)量和增強(qiáng)產(chǎn)品競爭能力的重要途徑。鋼鐵行業(yè)的軋鋼加熱爐、電力行業(yè)的鍋爐等燃燒裝置和熱工設(shè)備,是各行業(yè)的能源消耗大戶。因此使用氧化鋯氧量分析儀測量和提高燃燒裝置的燃燒效率、確定較佳燃燒點,是各行業(yè)都十分關(guān)心的。氧化鋯氧量分析儀的關(guān)鍵部件是氧化鋯探頭,在氧化鋯元件的內(nèi)外兩側(cè)涂上多孔性鉑電極制成氧濃度差電池。它位于傳感器的頂端。為了使電池保持額定的工作溫度,在傳感器中設(shè)置了加熱器。用氧分析儀內(nèi)的溫度控制器控制氧化鋯溫度恒定。氧化鋯氧量分析儀的構(gòu)成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測器)、氧分析儀(又稱變送器、變送單元、轉(zhuǎn)換器、分析儀)以及它們之間的連接電纜等組成。氧化鋯探頭是利用氧化鋯濃差電勢來測定氧含量的傳感器,其核心的氧化鋯管安置在微型電爐內(nèi),位于整個探頭的頂端。氧化鋯氧量分析儀的好壞決定使用的壽命,測量的準(zhǔn)確性等等,這都是很重要的。
氧化鋯氧量分析儀的技術(shù)優(yōu)勢有那些
(1)檢測器的核心部件-氧化鋯敏感元件選用進(jìn)口氧化鋯電解質(zhì)材料,采用等靜壓成型工藝和理想的燒結(jié)制度,保證了敏感元件具有良好的微觀結(jié)構(gòu)的力學(xué)和熱力學(xué)性能,大大提高了其測量靈敏度、準(zhǔn)確性及使用壽命;
(2)選用高純鉑漿電極材料,采用特殊的涂覆和燒結(jié)工藝,保證了敏感元件的電極具有良好的電化學(xué)催化活性和極強(qiáng)的機(jī)械附著力,進(jìn)一步提高了其測量靈敏度、準(zhǔn)確性及使用壽命;
(3)選用納米陶瓷材料和特殊的工藝制備電極保護(hù)層,可有效防止硫化物等有害物質(zhì)對電極的侵蝕,延長了檢測器的使用壽命;
(4)選用合金鋼或高鋁陶瓷保護(hù)管對檢測器進(jìn)行保護(hù),具有較強(qiáng)防灰堵和耐沖刷能力,保證了惡劣環(huán)境下測量的靈敏度,并提高了探頭的使用壽命;
(5)變送器采用智能化單片機(jī)和模塊電路設(shè)計,使儀器具有控制精度高和運(yùn)行穩(wěn)定性好等優(yōu)點;
(6)變送器具有多種故障自診斷功能,輕松判斷儀器故障