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什么是鍋爐的低溫腐蝕?
由于燃煤中含有 S,而 S 在燃燒過程中會產(chǎn)生 SO 2 ,進而部分 SO 2 會被氧化成 SO 3 ;另一方面,鍋爐煙氣中還含有 NOx 等酸性氣體,在煙氣溫度較低時,這些酸性氣體會與煙氣中的水蒸氣發(fā)生反應(yīng)生成相應(yīng)的酸,生成的酸附著在尾部受熱面以后,會對尾部受熱面的金屬產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象;或者在尾部換熱管壁溫度較低時,煙氣中的酸性氣體與管壁上的凝結(jié)水發(fā)生反應(yīng)生成稀酸,腐蝕尾部受熱面的金屬,統(tǒng)稱為低溫腐蝕。
空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)介紹
轉(zhuǎn)子
連在中心筒輪轂上的低碳鋼主隔板為轉(zhuǎn)子的基本構(gòu)架,轉(zhuǎn)子隔倉由中心筒和外部分倉組成。轉(zhuǎn)子中心筒包括中心筒輪轂和內(nèi)部分倉,其中轉(zhuǎn)子主徑向隔板與中心筒輪轂連為一體。從中心筒向外延伸的主徑向隔板將轉(zhuǎn)子分為24 倉,這些分倉又被二次徑向隔板分隔呈48倉。主徑向隔板和二次徑向隔板之間的環(huán)向隔板起加強轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和支撐換熱元件盒的作用。轉(zhuǎn)子與換熱元件等轉(zhuǎn)動件的全部重量由底部的球面滾子軸承支撐,而位于頂部的球面滾子導(dǎo)向軸承則用來承受徑向水平載荷。
對空預(yù)器的改造
其中對空預(yù)器的改造主要包括:
1) 為了避免空預(yù)器中溫段下部至冷段間的溫度在 NH4HSO4熔點溫度范圍內(nèi),可將空預(yù)器傳熱元件設(shè)為二段布置,或者三段布置 (熱端加防磨層),從而能夠避免 NH4HSO4的沉積區(qū)域分段導(dǎo)致的局部嚴重堵灰現(xiàn)象發(fā)生。
2) 為了便于清除空預(yù)器堵灰,可采用大通道的波紋板作為空預(yù)器的冷段材質(zhì)。該方法能夠增氣的流通截面,使 NH4HSO4及其他灰塵雜質(zhì)等不易粘附于表面。
3) 搪瓷材質(zhì)表面較為光滑,不易黏附雜物,且易于清理,因此可采用在表面鍍搪瓷的方法增強換熱元件的抗黏附能力。
4) 空預(yù)器增設(shè)吹灰設(shè)備。采用過熱蒸汽為介質(zhì),清除受熱面的積灰。吹灰設(shè)備主要有蒸汽吹灰器、激波吹灰器和聲波吹灰器。
回轉(zhuǎn)式空預(yù)器簡介
由于空氣預(yù)熱器在運行時空氣側(cè)的是正壓,煙氣側(cè)是負壓,空氣會通過密封片和扇形板、弧形板之間的間隙向煙氣側(cè)泄漏,這將降低送、引風機的出力,從而影響整個鍋爐效率??諝忸A(yù)熱器的漏風率是影響鍋爐效率的重要指標,空氣預(yù)熱器漏風率越低,鍋爐效率越高。通過改造空預(yù)器來提高鍋爐效率,是非常經(jīng)濟、有效的方法。在熱態(tài)運行狀態(tài)下,空氣預(yù)熱器各部件均會因受熱而發(fā)生膨脹,轉(zhuǎn)子會變成蘑菇狀,轉(zhuǎn)子和扇形板、弧形板之間的間隙會變化,大部分間隙都會變小。熱態(tài)運行狀態(tài)下,如果間隙過大,將導(dǎo)致空氣預(yù)熱器漏風率很大,如果過小,將可能導(dǎo)致空氣預(yù)熱器卡死。空氣預(yù)熱器的漏風率是影響鍋爐運行效率的重要因素,所以空氣和煙氣之間的密封,顯得尤為重要,空氣預(yù)熱器的密封技術(shù),也是各空氣預(yù)熱器廠家的核心技術(shù)之一。