寧波伺服攻絲機廠家常用指南【博鴻自動化】

       自動攻牙機鏜大孔操作步驟

鏜細長孔和同軸孔時，撞刀裝在幢桿上，幢桿頭部安裝在主軸孔內，尾部由憧桿軸承支承，主軸帶著鎮(zhèn)桿和錘刀旋轉，工作臺股動工件作縱向進給。 攻牙機鏜大孔時，撞刀裝在轉盤上，轉盤股動刀架作旋轉運動，工作臺股動工件作縱向進給運動。降低成本：使用模內攻牙機可以減少因供料錯誤產生的機率,減少加工過程中產品在庫量,從而節(jié)約成本。鏜平行孔時，在孔鏜完之后，工作臺股動工件橫向移動，主軸箱帶著幢桿和 鎮(zhèn)刀作筆直移動，直至主軸的軸線移至第二個孔的中間方位停止。移動的間隔可按不一樣 的精度需求，別離依據(jù)劃線或用量塊按坐標來進行調整。鏜筆直孔時，可先加工二個面上的孔，然后將工作臺轉一90度，再加工另一個面上的孔。 此外，在鏜床上還能夠加工端面各種溝槽，以及攻牙機進行鉆孔、擴孔、 鉸孔和銑削加工等。

不管是鉆孔機還是自動鉆孔機，在其工作前，操作人員就需要做一些準備工作，對此，映榮總結了鉆孔機工作前需要做的9個準備工作，分別如下：

1、鉆孔機各部位零部件是否齊全；

2、鉆孔機各部位螺絲是否緊固；

3、潤滑油填加是否充足；

4、電機接線、試運轉是否正常；

5、各密封圈板是否漏油；

6、鉆孔機的鉆頭、鉆桿是否配套；

7、鉆孔機的緊固件是否完好只有確認設備完整、完好時才可投入使用；

8、裝運鉆孔機時要捆綁牢固，平巷運輸時兩車要拉開一定距離，拐彎時要發(fā)出信號，斜巷運輸時要聽從上下車場把鉤人員的指揮；

9、裝運不允許進臟物的部件要封堵好，裝卸車時要輕抬輕放，以免碰壞設備部件。

        攻牙機速度快,精度高,一人可以同時操作多臺

   攻牙機，是一種在設備端面、法蘭盤等具有通孔或盲孔的零部件，在孔的內側面加工出內螺紋、螺絲的機械加工設備。第三、攻牙油也必須要有的東西，不然絲錐磨損和斷的機率會高很多，而且攻牙油不能隨便用些普通機油來代替，用一些專用的切削油。自動攻牙機相比手動攻牙機，在工作時，只需將零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動夾緊，自動定位，自動攻牙、自動卸料，生產，一個工人可以同時操作多臺設備，節(jié)約勞動力成本。

         攻牙機的速度快、精度高、攻出來的牙可通過牙規(guī)檢測?？勺鞲咚龠B續(xù)循環(huán)運轉，特殊馬達能持久耐用，可實現(xiàn)自動化、一人可以同時操作多臺設備，可顯著節(jié)約勞動力成本的。

      自動攻牙機的速度快、精度高；1產品名稱：氣動攻絲機又名氣動攻牙機、懸臂式攻絲機、懸臂式攻牙機2適用領域：氣動攻絲機適用于所有機械制造行業(yè)，機床、模具機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動機、機車車輛、機械以及通用機械等行業(yè)。連續(xù)、單向、循環(huán)都能自動，操作者雙手完全可以離開機器，實現(xiàn)自動工作；高精密攻牙行程調整簡單，自動反轉裝置能自由調整攻牙行程，主軸能自動停止，逆轉退刀也不會損壞刀具；垂直穩(wěn)定、精密度特別高，螺絲攻牙時前進與后退不必出力就能運轉自如。

1產品名稱：氣動攻絲機又名氣動攻牙機、懸臂式攻絲機、懸臂式攻牙機

2適用領域：氣動攻絲機適用于所有機械制造行業(yè)，機床、模具機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動機、機車車輛、機械以及通用機械等行業(yè)。

3適用工件材料：氣動攻絲機可以在金屬材料實現(xiàn)輕松攻絲作業(yè)。如：鉛、銅、A3鋼、鑄鐵、生鐵、不銹鋼、Q235、45號鋼、S136模具鋼、718模具鋼、NAK80模具鋼等。

4氣動攻絲機也可以在非金屬材料實現(xiàn)輕松攻絲作業(yè)。如：塑料、PVC，木材、有機玻璃等

                                                     自動化多軸攻牙機加工時故障的診斷點擊

         于多軸攻牙機而言,由于各絲錐工作狀態(tài)不一,個別絲錐先磨損使扭矩增加而折斷的情況時有發(fā)生,從而導致工件報廢加工停止。有時甚至那些工件已進行了很長時間的各工序的機械加工甚至精加工,由于攻牙機加工過程中絲錐的斷損而導致工件報廢造成大量浪費。所以，相比部分企業(yè)采購已使用十年左右的二手進口設備，為何不“轉投”國產新自動化設備的懷抱，進行一番新的嘗試，進而產生更多的經濟效益。因此,對自動攻牙機加工進行適時故障診斷和控制的研究得到國內外的普遍關注。

      攻牙過程的故障類型可分為:①絲錐磨損,切削刃鈍化,攻牙扭矩不斷變大,到一定程度若不及時退出絲錐,則絲錐折斷;②在攻牙過程中切屑堵塞絲錐,附加攻牙扭矩急劇增大,若切屑無法進一步排出,絲錐不反轉退出,絲錐則由于扭矩過大而折斷;③工件材料硬度不均,局部出現(xiàn)硬順粒,當絲錐碰上時扭矩增大,若攻牙扭矩超過一定值,則絲錐需反轉退出,否則絲錐折斷,正常情況下絲錐可以沖破這一部分材料繼續(xù)攻牙;④由于攻牙工藝的失誤造成攻牙扭矩比正常偏大,比如:潤滑狀況不好、絲錐導人時引偏、螺紋底孔偏小等情況。自動攻牙機攻牙的六個要點點擊：首先、自動攻牙機攻牙時，絲錐與螺孔要堅持同軸性。

根據(jù)以上的理論分析和實驗研究,可得出如下初步結論:

(1)攻牙機加工常見的故障可分為絲錐磨損、切屑堵塞、材料硬度不均、攻牙工藝失誤等4種故障類型。

(2)本文運用模糊數(shù)學理論,確定故障特征矢量,給出了模糊關系方程,提出了攻牙系統(tǒng)故障的斜率法。

(3)利用本研究建立的攻牙機加工故障診斷系統(tǒng)進行實驗研究結果表明,本系統(tǒng)能有效地對攻牙機加工進行識別和判斷,對提高攻牙質量和效率有重要價值。

       全自動攻牙機具有減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人安全的優(yōu)點。是一種自動生產的自動化設備，它分為全自動和半自動。該設備屬于螺紋成型機械領域。該設備優(yōu)點。

　　使用全自動攻牙機時要注意的方面有：

　　裝夾部分：在做夾具之前比較多測量幾個產品的外型公差，盡量保證夾具跟產品的配合效果，夾具盡量用處理過的材料，保證夾具的耐用性，對機械的穩(wěn)定性會有很大的提升。

　　送料部分：(振動盤)要保證產品的外形統(tǒng)一，長短外型公差不能差的太遠，產品表面要清洗過，不能有太多的油污，油污太多極大的影響了振動盤送料的穩(wěn)定性。另外產品中不能包含雜物、鐵屑，放入振動盤之前要篩選過。

　　攻牙部分：保證全自動攻牙機的主軸中心跟產品的內孔中心統(tǒng)一，中心一定要調準，不然嚴重的影響絲錐的壽命跟加工產品的螺紋質量，盡量采用擠壓絲錐，無屑加工對攻牙機的穩(wěn)定性無疑會有很大的提升。多軸鉆孔攻牙機主軸回轉誤差是指主軸各瞬間的實際回轉軸線相對其平均回轉軸線的變動量。全自動攻牙機攻牙時一定要加攻牙專用油，對對絲錐的耐用性有很明顯的效果。