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機(jī)械密封是離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計，機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%

機(jī)械密封原理

機(jī)械密封是一種依靠彈性元件對動、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置。

機(jī)械密封通常由靜環(huán)、動環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。

壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面?；るx心泵與其它離心泵相比有以下幾個特點：耐高溫、低溫化工泵輸送的高溫介質(zhì)，有流程液體物料，也有反應(yīng)過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。密封圈起密封動環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用，同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。機(jī)械密封在實際運行中不是一個孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來運行的。

離心泵流量降低的原因有哪些

造成離心泵流量不足的原因及解決措施

9、出口管道阻力太大。

二、離心泵流量不足的原因及解決辦法

1、進(jìn)出口管道、離心泵葉輪流道部分堵塞，水垢沉積在泵體里面了。檢查管道和泵腔清除堵塞物，重新調(diào)整閥門大小。

2、電壓偏低。離心泵流量不足的解決辦法：穩(wěn)定電壓。

3、離心泵葉輪磨損。解決辦法：更換新葉輪。

4、不是上面的幾種原因請按下面離心泵不出水的原因全m面檢查。

5、離心泵進(jìn)口或出口閥門沒有打開，進(jìn)水管路堵塞，泵腔葉輪流道堵塞。檢查進(jìn)出口閥門是否被關(guān)閉打開被關(guān)閉的閥門，檢查進(jìn)出口管道及泵腔葉輪是否被雜物堵塞清除雜物。

6、電機(jī)的運轉(zhuǎn)方向不對，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。調(diào)換電機(jī)的接線調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)向，檢查電源進(jìn)線緊固好電機(jī)接線。

7、離心泵進(jìn)口管道漏氣，導(dǎo)致離心泵一直處于吸空氣的狀態(tài)。檢查進(jìn)口管道漏氣點修復(fù)漏氣孔，擰緊各密封面，排除空氣。

8、離心泵沒有灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。擰開離心泵的上蓋或者打開排氣閥，排進(jìn)空氣。

9、離心泵進(jìn)口管路供水流量不足離心泵所需流量，或者吸程過高，離心泵進(jìn)口管道底閥密封不好漏水。停泵檢查（管網(wǎng)自來水管和帶吸程使用容易出現(xiàn)此現(xiàn)象）、調(diào)整縮短吸程距離，或者更換自吸泵。由（1）式可得水泵的流量Q=√[(Hx-H)/Sx]——（2）（√表示開根號）對于給定的水泵，Hx和Sx是不變的，由（2）式知，當(dāng)水泵在實際運行時揚程H減小時，水泵流量增大。10、泵出口管道阻力過大，泵選型不當(dāng)或者所選泵揚程達(dá)不到。減少管路彎道，彎頭太多可以裝上自動排氣閥，排除管道彎道處凝集的空氣，或者重新選泵。

離心泵產(chǎn)生氣蝕的原因

一．離心泵產(chǎn)生汽蝕的原因：

1.泵吸入管路有液體摩擦阻力(包括局部阻力)，使泵的吸入口液體的能量總是低于泵吸入液面上的壓力。

2.泵的吸入口流體能量，低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，泵將液體及氣體一起吸入。

此時產(chǎn)生汽蝕，使泵產(chǎn)生振動和響聲，嚴(yán)重時泵停止工作。

離心泵

二．要使泵正常工作，泵的吸入口流體能量不僅不能低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，而且要超出氣化壓力的一個指d定的最z小值---即泵的汽蝕余量。

管道離心泵吸水管浸入水的深度不夠。先測量離心泵吸水管口浸入水的深度，如果浸入過淺，則采取降低水泵的安裝髙度或增加離心泵吸水管的長度等措施,保證水泵吸水口浸入水面以下的深度不于0.5米

管道離心泵進(jìn)水口或葉輪流道堵塞。先停車檢查出具體的堵塞部位，然后再清除堵塞物，根據(jù)堵塞物的種類（泥沙、雜物等）可分別采取洗井（建議用空氣壓縮機(jī)或其他機(jī)具）、設(shè)置攔污柵等措施來改善進(jìn)水質(zhì)量，預(yù)防堵塞現(xiàn)象再次發(fā)生。