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精雕機的操作步驟
1、根據(jù)產(chǎn)品要求和設計要求進行排版,正確計算完路徑后,將不同刀具的路徑進行保存;
2、檢查路徑正確后,在精雕機控制系統(tǒng)中將路徑文件打開(可預覽);
3、采用機械手或者手動將產(chǎn)品材料固定好,定好工作原點,打開主軸電機正確調(diào)好轉(zhuǎn)數(shù);
4、接通電源,進行機器操作。
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精雕機加工范圍
精雕機加工范圍廣泛,發(fā)展前景廣闊,雕刻加工涉及各行各業(yè)、分布很廣,有禮品業(yè)、廣告業(yè)、木器加工業(yè)、建筑業(yè)、藝術(shù)模型業(yè)、機械加工、工裝模具等。
北京翌格本著多年精雕機行業(yè)經(jīng)驗,專注精雕機研發(fā)定制與生產(chǎn),先進的精雕機生產(chǎn)設備和技術(shù),建立了嚴格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系,想要更多的了解,歡迎咨詢圖片上的熱線電話!?。?
精雕機刀具本身對加工有什么影響,如何影響?
影響雕刻加工的刀具因素包括刀具材料、幾何參數(shù)、磨制技術(shù)。以上就是關(guān)于精雕機的相關(guān)內(nèi)容介紹,如有需求,歡迎撥打圖片上的熱線電話。雕刻加工使用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料,它是一種粉末合金,決定材料性能的主要性能指標是粉末的平均直徑。直徑越小,刀具越耐磨,刀具的耐用度就越高,刀具的鋒利度主要影響切削力。刀具越鋒利,切削力越小,加工越順暢,表面質(zhì)量越高,但刀具的耐用度就越低。所以,在加工不同材料時應當選擇不同的鋒利度。加工比較軟而粘的材料時,需要刀具鋒利一些,當加工材料硬度較大時,要降低鋒利度,提高刀具的耐用度。但是不能過鈍,否則切削力就過大,影響加工。刀具的磨制的關(guān)鍵因素是精修砂輪的目數(shù)。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更細膩切削刃,能有效提高刀具的耐用度。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更光滑的后刀面,能提高切削的表面質(zhì)量。
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