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廢水消泡劑作用：

優(yōu)良的消泡劑必須同時具備消泡、抑泡功能，污水消泡劑是將二者優(yōu)點(diǎn)有機(jī)地結(jié)合在一起的一種新型消泡劑，它是選擇具有較強(qiáng)消泡能力的聚醚和疏水性、快速破泡的二硅油為主要組分，并能使硅油與聚醚有機(jī)結(jié)合的乳化劑、穩(wěn)定性等組分組成的消泡劑，具有表面張力低，消泡快，抑泡時間長，在高溫130度左右，能在水中極易分散，能與液體相容，成本低，用量少，適用范圍廣等特點(diǎn)，因其優(yōu)良的性能而被廣大工業(yè)部門所采用，可添加到印染、涂料、清潔劑、金屬表面處理、造紙、廢水處理等行業(yè)中，尤其在染整、溢流、高溫染色過程中，消泡效果，且無硅斑，性能穩(wěn)定。

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膠水消泡劑的特性：

(1)水相體系中易于分散的膠水消泡劑

(2)強(qiáng)大的自乳化能力

(3)消泡力強(qiáng)，消泡時間長

(4)特別適用于水溶性大分子和中低粘度體系，效果更佳。

(5)耐熱，化學(xué)性能穩(wěn)定，不燃

(6)高性價i比

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那我們該怎么解決泡沫問題呢，如果是由機(jī)械系統(tǒng)引起的泡沫問題，要說明的方法是改變?nèi)榛貉h(huán)系統(tǒng)或定期添加切削液消泡劑因外界異物污染而引起的泡沫問題，要堵住泡沫源。

有時候，如果沒有以上問題，就會產(chǎn)生泡沫，這是由于乳化液中鈣皂(鈣皂具有防泡性)的丟失，例如過濾后的流失。切削液消泡劑可在此時加入。

有時候乳化液的濃度太低，即使加入消泡劑也難以達(dá)到消泡的效果。添加量適當(dāng)，可提高原液濃度，增加脂肪酸含量，從而促進(jìn)鈣皂的生成，達(dá)到消泡作用。

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其主要原因是切削液的液面過低，速度過快，氣泡沒有時間溢出，過多的氣泡越積越多，造成大量泡沫產(chǎn)生.水槽設(shè)計中直角過大，或切削液噴嘴角度過直。

在集中冷卻系統(tǒng)、管道分級串聯(lián)、靠近冷卻箱的管道壓力應(yīng)低些。確保切削液的液面不會過低，及時檢查液面高度，并及時加入切削液?？刂魄邢饕旱牧魉俨荒苓^快.在設(shè)計水槽時，要注意水槽直角不能過大.在使用切削液時，要注意切削液噴嘴角度不能太直。

出現(xiàn)泡沫問題后用切削液消泡劑便能很好的抑制泡沫！

抄紙機(jī)白水起泡的原因：

每一種泡沫塑料都有其的特性，在白水抄紙中，由于打漿過程中必須加入化學(xué)助劑，而化學(xué)助劑在漿池中會發(fā)生許多反應(yīng)，隨之而來的是大量的泡沫塑料，這些泡沫塑料的助濾劑，助流劑，濕強(qiáng)劑，膠劑等都是抄紙過程中產(chǎn)生泡沫塑料的主要原因。

紙漿白水消泡劑具有下列特性：

不受高溫高壓影響，迅速消除頑固泡泡，抑泡時間長。

與造紙體系的相溶性較好，不受隔絕；

HP的范圍很廣，不必?fù)?dān)心 PH值對消泡的影響。

不會造成、斑點(diǎn)、魚眼等，不影響涂布的美觀與質(zhì)量。

抄紙型白水消泡劑對白水具有良好的消抑泡作用，能迅速去除纖維間夾帶的細(xì)小氣泡，消除漂浮在紙漿表面的泡沫，避免產(chǎn)生孔洞，減少紙漿池中的斷層，防止紙漿溢出，保證纖維及濕部化學(xué)品的流失，紙張均勻性好，品質(zhì)得到大幅度提高。

太陽電池組起泡原因：

一、定位膠帶合格問題組件內(nèi)部使用的定位膠帶要求很高，不能使用普通膠帶，質(zhì)量差的膠帶在130~140度的溫差下會起反作用，造成底板出現(xiàn)氣泡；

二是 EVA質(zhì)量問題： EVA受潮或質(zhì)量不佳時會出現(xiàn)氣泡；

層壓溫度沒有掌握好：不同材料層壓溫度不同，好的材料層壓溫度一般在誤差8-10度之間，有的材料層壓溫度與實(shí)際溫度相差2-3度時會出現(xiàn)氣泡；

檢查下面的空氣壓縮機(jī)，硅膠板，密封圈，真空管道，看真空系統(tǒng)是否有問題，因?yàn)閷訅簷C(jī)上的真空系統(tǒng)有問題，那么每塊電池板上的真空抽不干凈，就會有氣泡，而硅膠板如果壞了，整塊組件就全是氣泡

抽空時間有沒有設(shè)定好，普通的層壓機(jī)和物料一般的抽空時間在5-6分鐘左右，4分鐘內(nèi)可能會出現(xiàn)問題；

檢查 EVA及背板是否有污物污染 EVA及背板在裁剪時有可能因員工疏忽而導(dǎo)致材料不干凈，沾染異物、雜質(zhì)等，也可能產(chǎn)生氣泡。