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穩(wěn)定土拌和站的主要文明施工措施就是這些,大家一定要根據(jù)說明進行正確操作,從而使其性能得到充分的展示。
任何設(shè)備在正式投入使用前都要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,水穩(wěn)拌和站也一樣,該拌和站主要應(yīng)用于一些高ji的公路、城鎮(zhèn)道路以及機場道路的施工中,它更需要用到穩(wěn)定土作為基層的處理,其中就離不開水穩(wěn)拌和站的應(yīng)用,關(guān)于水穩(wěn)拌和站在投入使用前應(yīng)該做好的工作主要有哪些呢,我們來詳細了解下:
主要選擇就是各種配套設(shè)備的配備,由于設(shè)備運行中需要很多的原料,所以上料機械和運輸車輛是必須要準(zhǔn)備的,這些設(shè)備要盡量符合生產(chǎn)率的要求,這樣能夠保證設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn),才能提高工作效率。其次要對物料進行一個檢測,因為在設(shè)備的試用范圍中對物料的選擇和使用有明確的規(guī)定,因此在使用前要對期間進行嚴格的檢查,防止因為物料的原因損壞設(shè)備。在這里我們來介紹一下穩(wěn)定土拌和站的電氣系統(tǒng)安裝檢查:操作臺(包括微機等)、電器柜均已經(jīng)安裝在控制室內(nèi),各種測速傳感器、稱重傳感器、信號放大器等安裝在電子皮帶秤(或電子螺旋秤)上。
解決好與穩(wěn)定土拌和站及其他因素與廠拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問題 ,黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應(yīng)工具往下捅 料,這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料,便于捅料人員作業(yè) ;但又不能上料太晚,否則斷料;操作員操作振動電機也有一個時機 的問題,要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動,這樣便于材料下漏,減輕捅料人員不 必要的勞動付出;穩(wěn)定土拌和站是一種趨勢,能彌補其他行業(yè)的不足,在未來的生產(chǎn)生活中有著重要的作用。捅料人員要適時離開篩子,既不能影響裝載機 上料,還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合,良好協(xié) 調(diào),才能提高拌和設(shè)備的效率。
穩(wěn)定土拌和站10個安全操作規(guī)程
1、拌和作業(yè)時,應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn),然后再慢慢下降至拌和深度;
2、拌合樓必須配置電鈴,并保證電鈴?fù)旰?,以便提醒工作人員安全和指揮車輛。
3、進入生產(chǎn)區(qū)必須帶安全帽,防止碎石飛落;
4、在皮帶運轉(zhuǎn)時要保持50cm的距離;
5、穩(wěn)定土拌和站下嚴禁站人;
6、作業(yè)后應(yīng)切斷穩(wěn)定土拌和站電源,關(guān)閉、鎖好操作室門窗。
7、維修設(shè)備或清理攪拌機內(nèi)、輸送皮帶上的物料時,應(yīng)停機,并斷電源,設(shè)專人監(jiān)護。
8、電氣設(shè)備必須裝設(shè)防雨、防潮設(shè)施。電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)電工進行。
9、運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)安排人員巡檢,發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即通知控制室操作人員。
10、作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗,無關(guān)人員不得進入控制室。
穩(wěn)定土拌和站主要構(gòu)成系統(tǒng)
骨料配料系統(tǒng)
該系統(tǒng)由平皮帶輸送機、稱量系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)等組成。其特點采用電子皮帶秤進行連續(xù)自動配料,稱量方式采用傳感器作為稱量元件,計量準(zhǔn)確。
粉料系統(tǒng)
該系統(tǒng)由水泥罐長螺旋、電子稱螺旋等組成。自動計量,連續(xù)工作。
攪拌系統(tǒng)
采用雙臥軸強制式連續(xù)推進攪拌方式,該主機具有結(jié)構(gòu)合理、攪拌質(zhì)量好、時間短等特點。
成品系統(tǒng)
由斜皮帶機、成品料倉等組成。適用于大型車輛運輸。
控制系統(tǒng)
電腦調(diào)頻自動控制性能穩(wěn)定,工作可靠,對全過程進行管理。整機操作只需一人在操作時即可完成。