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一、儲油設(shè)備中這些雜質(zhì)一旦時間過長，就會增加清理難度；

二、沉積的雜質(zhì)會影響的質(zhì)量，破壞的品質(zhì)；

三、沉積的雜質(zhì)及污染物也會占據(jù)一定的體積，儲油量下降也是必然的；

四、油渣等雜質(zhì)對儲油設(shè)備，會造成嚴(yán)重的腐蝕性，及時處理雜質(zhì)，才能減少危害，延長儲油設(shè)備的使用年限。

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溫水清洗由清洗模塊對預(yù)先加人到油水分離模塊中的清水進(jìn)行加溫、加壓后，通過清洗機清洗儲罐內(nèi)各部位，利用油水分離模塊分離溫水清洗循環(huán)過程中的油水混合物，分離出來的油品由回收泵移送至接收油罐，分離出來的清水繼續(xù)進(jìn)行溫水清洗循環(huán)作業(yè)。

人工清洗儲油罐作業(yè)人員從罐側(cè)壁檢修孔進(jìn)人儲罐內(nèi)搭梯進(jìn)行人工擦洗，儲罐空間狹小，空氣不流通，可燃性氣體濃度高，易發(fā)生和事故，施工作業(yè)環(huán)境惡劣，嚴(yán)重地?fù)p害作業(yè)人員的身心健康;另一方面，從罐內(nèi)清除的污油及人工擦洗產(chǎn)生的大量污水造成罐區(qū)和周邊地區(qū)環(huán)境的污染，同時較長的清洗周期(平均為二個月)降低了庫區(qū)的儲存調(diào)節(jié)能力，直接影響庫區(qū)的正常生產(chǎn)，大量廢棄的罐底油還造成資源浪費和環(huán)境污染。對比傳統(tǒng)的儲罐清洗方式，機械清洗技術(shù)實現(xiàn)了儲罐全過程密閉清洗，具有清洗時間短、健康、安全、罐底油回收率高、社會效益及經(jīng)濟效益顯著的特點。

清洗中將罐內(nèi)含油積水用泵抽至其他罐內(nèi)臨時儲存或引至庫區(qū)外進(jìn)行處理。淤積下的油泥鐵屑應(yīng)及時掩埋，不然冷卻后，又會粘附在一起，比較難處理；使用三維噴頭清洗，如容器比較大，清洗的不夠時，我們可以配置噴嘴延長桿使用；

一般原則：為了保證油罐清洗人員的安全和身體健康，不斷提高油罐清洗技術(shù)水平，防止各種事故的發(fā)生，根據(jù)“預(yù)防為主”的方針，定本方案。

2.根據(jù)《成品油罐清潔安全技術(shù)規(guī)范》(Q/SH039-013-88)和《成品油庫設(shè)備檢維修技術(shù)規(guī)范》制定

2.工程概況：施工內(nèi)容主要包括：XXXX加裝油罐清理工作；

二、施工地點：XXXXX油庫。

3.建設(shè)進(jìn)度表：

1.1該油罐的清潔計劃期為1天。

1.2不包括由于不可抗拒的因素。

2.工程循序漸進(jìn)方案：

2.1人員和設(shè)備進(jìn)入工廠。

2.清除油罐底油，強制通風(fēng)。

2.3罐內(nèi)作業(yè)和現(xiàn)場恢復(fù)工作。