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四新技術(shù)應用成果-重慶水泥撐條優(yōu)化設置
1、方案介紹、施工工藝、節(jié)點說明
1)剪力墻模板封模前水電施工、木工封模過程中都可能導致擱置在水平筋上的水泥撐條挪動,木工加固模板擰緊螺栓時無法控制內(nèi)截面尺寸導致拆模后砼表面平整度超標。
2)針對上述問題,可將水泥撐條與套管綁在一起,有效減少撐條挪動可能性。
2、實施準備、所需條件
實施前,總包技術(shù)負責人向木工班組進行交底,明確水泥撐條進場后不允許直接吊至施工作業(yè)面,要求木工班組安排專人負責將套管與水泥撐條綁在一起,木工取用時只能到專門的倉庫中領取綁在一起的水泥撐條和套管。
3、實施過程中出現(xiàn)的問題及解決方法
木工抗性大,以前沒有用過,覺得不綁而只要加固到位就可以有效控制平整度。這就需要同班組耐心解釋,并可拿出一層綁、一層不綁時的平整度實測數(shù)據(jù)對比,讓班組心服口服。
4、過程照片
水泥撐條同套管一起安裝就位
5、質(zhì)量成果證明
墻面平整度明顯好轉(zhuǎn)
6、說明
水泥撐條和套管原本先后放置,現(xiàn)集中加工、一次成型,相對于兩步操作而言,該措施成本無增加、工效可增加約30%。
總包單位自上而下推行后,效果明顯,經(jīng)統(tǒng)計,每層平整度實測達標率可增加10%~20%。
?深基坑工程鋼筋混凝土內(nèi)支撐棧橋施工工法
工法特點:
1、深基坑工程鋼筋混凝土內(nèi)支撐棧橋施工工法,應結(jié)合鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和角鋼格構(gòu)立柱結(jié)構(gòu)施工特點,在傳統(tǒng)內(nèi)支撐和鋼管立柱施工工藝基礎上優(yōu)化、創(chuàng)新,著力解決以下施工重點、難點問題。
2、用于深基坑內(nèi)支撐棧橋梁的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其截面尺寸大,振搗施工必須計算振搗設備影響范圍,才能保證混凝土振搗密實,并采用分層澆筑混凝土的施工方案,保證混凝土的施工質(zhì)量。
3、深基坑棧橋支撐梁中內(nèi)箍筋應穿過方形角鋼格構(gòu)立柱,縱向主筋應穿過結(jié)構(gòu)層鋼梁,因此,必須保證角鋼格構(gòu)立柱、鋼梁預制過程中開孔精度,細化開孔、穿筋方案。
4、型鋼混凝土柱側(cè)模板加固不同于鋼筋混凝土柱側(cè)模板加固,因為十字鋼柱位于型鋼混凝土柱中心,用于加固模板的對拉螺栓不能從柱中間穿過。傳統(tǒng)工藝一般采用單頭螺栓分別焊接在十字鋼柱四面的栓釘上拉緊的方法,但是該方法不能用于梁、柱節(jié)點無栓釘區(qū)域,為此設計了新的模板加固方案,有效地解決了該難題。
重慶鋼筋混凝土支撐工藝原理
當完成護壁擋土結(jié)構(gòu)以后,要進行基坑土方開挖時,基坑四周的土體必然產(chǎn)生壓力作用于基坑的支護結(jié)構(gòu)上,其力的方向近似于水平,力的大小取決于不同土質(zhì)的壓力值。這種水平壓力通過對護壁結(jié)構(gòu)的作用傳遞給鋼筋混凝土圍檁梁,再通過支撐把力集中到鋼筋混凝土支撐梁上去。
從力學的觀點分析可知,鋼筋混凝土支撐梁的受力是以軸向受壓為主,這樣就充分利用了混凝土具有較高的抗壓強度,又把支撐梁設計成基坑內(nèi)對撐的形式,形成大小相等、方向相反、相互抵消的力,構(gòu)成穩(wěn)定的支撐體系,每跨的寬度和支承樁的距離,由地下室基礎樁分布、支撐受力大小、支撐截面、支撐配筋情況、自重和穩(wěn)定性等來確定。如果深基坑需要設置多道支撐的,其支撐的道數(shù)和位置則要根據(jù)基坑深度、地下室層數(shù)、樓板位置、挖土的方法、擋土的結(jié)構(gòu)材料和形式、擋土結(jié)構(gòu)的配筋、土壓力值大小而定。
因此,鋼筋混凝土支撐梁的設計,要經(jīng)過假設支撐梁的道數(shù)、跨度和截面,確定基坑開挖深度、擋土結(jié)構(gòu)材料厚度,計算出圍檁梁上單位長度分布的水平壓力,根據(jù)單位長度水平壓力大小,計算出集中在支撐梁上的軸向力,然后根據(jù)這個軸力的大小和支撐梁的自重進行支撐梁的配筋計算和穩(wěn)定性驗算。經(jīng)過反復的假設和驗算后才確定。