佛山海螺水泥拿貨擇優(yōu)推薦 宏虎建材價格實(shí)惠

熟料年產(chǎn)量呈現(xiàn)逐年遞增?！笆濉逼陂g，我國水泥年總產(chǎn)量基本穩(wěn)定，但基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)對高標(biāo)號水泥用量在逐年增加，水泥中熟料系數(shù)在不斷提升，尤其近三年，平均每年增加0.8億噸熟料產(chǎn)量，這種趨勢還在延續(xù)。熟料生產(chǎn)過程產(chǎn)生的碳排放占水泥碳排放量的60～65%，是水泥企業(yè)直接排放的主要來源，因此在核定峰值和下達(dá)配額時，既要考慮熟料需求增量的客觀因素，又要采取降低熟料消耗量的措施。

每條生產(chǎn)線的實(shí)際產(chǎn)能和產(chǎn)量。建設(shè)項(xiàng)目批準(zhǔn)產(chǎn)能與生產(chǎn)許可證產(chǎn)能，“批小建大”與“批大建小”的實(shí)際產(chǎn)能，技術(shù)改造后的實(shí)際產(chǎn)能，產(chǎn)能利用率不同的實(shí)際產(chǎn)量，高原地區(qū)的實(shí)際產(chǎn)能，水泥粉磨工藝不同的實(shí)際產(chǎn)能，這些因素造成同規(guī)格的窯型或磨機(jī)的設(shè)計產(chǎn)能與實(shí)際產(chǎn)量普遍存在較大差異，每條生產(chǎn)線的產(chǎn)能界定標(biāo)準(zhǔn)要科學(xué)。按照產(chǎn)能減量置換產(chǎn)業(yè)政策規(guī)定和建設(shè)項(xiàng)目的批文核準(zhǔn)的規(guī)模，結(jié)合各省近幾年產(chǎn)能利用率平均水平，應(yīng)該是各地碳配額計算的主要依據(jù)。

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水泥大體上分為高標(biāo)號水泥和低標(biāo)號水泥產(chǎn)品單一簡單，同質(zhì)化，因此成本低幾乎是獨(dú)立競爭優(yōu)勢，適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，高標(biāo)號就是強(qiáng)度高（更硬，標(biāo)號42.5），低標(biāo)號就是沒那么硬（標(biāo)號 32.5），美國的水泥，日本的水泥，中國的水泥，皆如此，且質(zhì)量完全一樣；

熟料就是水泥的半成品，把天然的石灰石及粘土（碳酸鈣、二氧化硅）煅燒成熟料（氧化鈣），熟料加適量石膏共同磨細(xì)后，即成硅酸鹽水泥（主要由CaO.SiO2 .Al2O3和Fe2O3）；這也就是水泥生產(chǎn)的關(guān)鍵兩部：靠近礦山的工廠大規(guī)模生產(chǎn)熟料，靠近市場的分散的粉磨站生產(chǎn)水泥；水泥和沙石、減水劑一起攪拌就成了混凝土，用混凝土就可以蓋房子、鋪路、修橋；

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由于水泥高度市場化、無庫存、無金融屬性的特點(diǎn)，水泥價格的上漲其實(shí)就是反應(yīng)了當(dāng)期供需，我認(rèn)為除非供需嚴(yán)重失衡，否則產(chǎn)能過剩與否，是無法通過測算出來的，是特別值得注意的就是價格信號，這幾年的全國大部分市場，基本是準(zhǔn)確的信號。

需要注意的是水泥的價格彈性問題：水泥用于房屋和基建，但在建筑成本中占比極低，平均住宅用水泥0.1～0.2噸/平米，按照水泥200-300元/噸計算，占建筑成本1%左右，因此可以認(rèn)為，水泥的供需結(jié)構(gòu)逆轉(zhuǎn)時，需求的剛性會導(dǎo)致價格巨大的彈性：比如2010年-2011年

2010Q4華東部分地區(qū)拉閘限電，供給影響只有10%，然而水泥價格卻飛上了天。

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水泥在工程中有著廣泛的應(yīng)用，屬于無機(jī)水硬性膠凝材料。

水泥按照性能和用途分為三類，分別是通用水泥、水泥及特性水泥。在我國建筑工程中常用的水泥就是通用硅酸鹽水泥，它又分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。

按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，六大常用水泥的初凝時間均不得短于45min，硅酸鹽水泥的終凝時間不得長于6.5h，其他五類常用水泥的終凝時間不得長于l0h。采用膠砂法來測定水泥的3d和28d的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，并根據(jù)測定結(jié)果來確定該水泥的強(qiáng)度等級。

要求包括標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、水泥的細(xì)度及化學(xué)指標(biāo)。水泥的細(xì)度屬于選擇性指標(biāo)。根據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細(xì)度以比表面積表示。

《水泥行業(yè)去產(chǎn)能行動計劃(2018-2020)》提出，實(shí)行去產(chǎn)能與節(jié)能減排量雙控制目標(biāo)，三年內(nèi)壓減熟料產(chǎn)能39270萬噸，關(guān)閉水泥粉磨站企業(yè)540家，水泥產(chǎn)能平均利用率達(dá)到70%，水泥產(chǎn)能集中度達(dá)到60%。2018年，全國范圍內(nèi)完成壓減熟料產(chǎn)能13580萬噸，關(guān)閉水泥粉磨站企業(yè)210家。