義烏兩級壓縮節(jié)能空壓機承諾守信,聚能科技節(jié)能降耗

永康市聚能機電有限公司專注于【空氣壓縮系統(tǒng)】的研究、開發(fā)，提供整機銷售、零部件、保養(yǎng)、維修一條龍服務。兩級壓縮節(jié)能空壓機

聚能科技與您分享不同行業(yè)對壓縮機空氣的需求

電力行業(yè)

主要用途：儀表用壓縮空氣系統(tǒng)、除灰用壓縮空氣系統(tǒng)、工廠雜用壓縮空氣系統(tǒng)，水處理包括鍋爐補給水處理和工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，水電站中還會有設備動力用壓縮空氣系統(tǒng)。

主要用途：棉紡行業(yè)主要用潔凈的壓縮空氣來作動力源，對含油量要求較高；化纖行業(yè)主要是儀表氣和吸絲槍用氣，印染主要是動力和儀表用氣。

永康市聚能機電有限公司專注于【空氣壓縮系統(tǒng)】的研究、開發(fā)，提供整機銷售、零部件、保養(yǎng)、維修一條龍服務。

聚能科技與您分享離心式和無油螺桿式空壓機的選型對比

(1)在膜制氮行業(yè),使用離心機或螺桿機作為空氣源都是可以的,因為兩者的產品氣的脈動較小,連續(xù)性好,不會因為氣體流量、壓力的波動影響氮氣的質量和產量。

(2)離心式壓縮機的效率低于螺桿式壓縮機的工作效率。6MPa,因此對于膜分離制氮而言,螺桿機更適用于耐高壓的柏美亞普利森膜管。離心機由于氣體流速快、能量損失較大,目前生產的離心式壓縮機的工作效率一般只有60%;而螺桿式壓縮機的工作效率可以達到70%~80%,單就節(jié)約能源方面考慮,使用螺桿機比使用離心機更為有效。

(3)單臺離心機的排量遠遠大于螺桿機。根據(jù)市場調研,目前體積較小的單臺離心機的排量可以達到80～120m3/min;而單臺高壓螺桿機的排氣量為60m3/min,即一臺離心機的產氣量基本與2臺螺桿機的產氣量相當甚至更大。

(4)單級離心機的排氣壓力遠低于螺桿機。噴油螺桿壓縮機中，在壓縮氣體的同時，大量的油被噴入壓縮機的齒間容積。根據(jù)市場調研,目前兩級壓縮的螺桿機其排氣壓力可以達到2.5MPa以上,而三級壓縮離心機的排氣壓力也只有1.6MPa,因此對于膜分離制氮而言,螺桿機更適用于耐高壓的柏美亞普利森膜管;而離心機、無油螺桿機則比較適用于壓力較低的PAKER膜管。

(5)氣體的含油量差距較大,離心機屬于無油潤滑,產氣中的含油量極低,膜管對氣體過濾要求較低;對膜管的使用壽命影響較小;而螺桿機由于普遍采用有油潤滑冷卻,其產氣中的含油量可以達到20×10-6,一旦過濾系統(tǒng)出現(xiàn)問題,將會對膜管的使用壽命產生影響。e)電機服務系數(shù)對空壓機安全運行的影響用戶在購買前很難知道其實際電動機功率，也無從知道其運行電流，從而導致后續(xù)為該空壓機所匹配的開關柜、電力電纜或其它供電設備選配容量過小，使得空壓機今后的安全運行上帶來了很大的隱患。

(6)氣量調節(jié)。由于離心機在流量減小到一定程度時就會產生“喘振”現(xiàn)象,因此離心機的排氣量只能在70%~100%之間調節(jié);而螺桿機由于不存在“喘振”現(xiàn)象,采用容積調節(jié)時,其排氣量可以在0～100%之間任意調節(jié)。

聚能科技與您分享

空氣壓縮機應該怎么選？

1.根據(jù)供氣量選擇機型：供氣量是選型的關鍵。

（1）比如實際供氣量只要6立方每分鐘。可是采購了9立方每分鐘的空壓機，就會造成還有3立方每分鐘的氣流浪費，而且可能機子在啟動的時候會因為供氣瞬間過量導致停機或者供氣不穩(wěn)，多余得氣體會浪費，增加能耗。

（2）因為選擇的機器 用氣量多小，供氣不足，

（3）設計安裝不合理，管道鋪設太長，壓力表顯示是達到相關壓力的空壓機，但是因為管道太長，氣流在傳送過程中，損耗過大，導致實際用氣量較小 。

2.需要確定用氣總量：確定所有的用氣設備的用氣總流量，把流量的總數(shù)乘以1.2的系數(shù)作為參考。具體咨詢德蒙空壓機相關人員，根據(jù)您的具體需求推薦適合氣量的機子。

3.符合中華人民共和國國家標準即GB  的標準。

4.中國能效標識，相關的機子有沒有達到要求的節(jié)能能效標識?？諝鈮嚎s機的應用范圍非常的廣，80%的工業(yè)都能用到，電力損耗占比很高，所以節(jié)能的空壓機這幾年備受青睞。一般都會選擇節(jié)能型空壓機如：變頻空壓機，油冷空壓機等。

聚能科技與您分享單螺桿空壓機和雙螺桿空壓機的優(yōu)缺點對比

4、效率方面

在新的機械狀態(tài)下，單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的效率基本相同。隨著運行時間的增加，單螺桿壓縮機的星輪磨損將導致氣量減少和效率的降低。

5、加工設備方面

單螺桿壓縮機：不存在成熟的專用加工設備，進而導致產品性能不穩(wěn)定。

雙螺桿壓縮機：有成熟的螺桿專用銑床和磨床，保證產品性能穩(wěn)定。

6、噪音和振動方面

單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的噪聲和振動基本相同。

7、操作和維護方面

單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的日常運行和維護基本相同.