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現(xiàn)離心式渣漿泵存在的不足

離心式渣漿泵作為企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備鏈中的重要環(huán)節(jié)，其運(yùn)轉(zhuǎn)性能直接影響整個(gè)企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況和經(jīng)濟(jì)效益。潤(rùn)滑油不清潔，導(dǎo)致軸承摩擦、磨損、升溫、振動(dòng)等問(wèn)題，可通過(guò)潤(rùn)滑軸承的各個(gè)部分，來(lái)減小摩擦和磨損，要定期檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量，以便進(jìn)入灰塵或油老化變質(zhì)。隨著固體顆粒水力輸送技術(shù)的不斷發(fā)展，離心式渣漿泵應(yīng)用越來(lái)越廣泛，性能要求也越來(lái)越高，但是由于離心式渣漿泵一般在強(qiáng)磨蝕狀態(tài)下工作，  并加上渣漿泵本身質(zhì)量和外部條件的原因，其承載能力、旋轉(zhuǎn)精度和減摩性能等會(huì)發(fā)生變化，當(dāng)泵的性能指標(biāo)低于使用要求而不能正常工作時(shí)，渣漿泵就發(fā)生失效，嚴(yán)重情況下將惡化泵內(nèi)流動(dòng)特性及外特性，縮短渣漿泵的實(shí)際使用壽命，并使生產(chǎn)效率降低，加大耗能和設(shè)備的投資，進(jìn)而影響企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。

產(chǎn)品概述

ZJ系列渣漿泵是我公司根據(jù)市場(chǎng)需求，吸收國(guó)內(nèi)、外先進(jìn)技術(shù)而開發(fā)設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品。泵采用的水力模型設(shè)計(jì)，，性能好。雙泵殼結(jié)構(gòu)，安裝維修方便。本產(chǎn)品技術(shù)條件符合JB/T8096-1998《離心式渣漿泵》標(biāo)準(zhǔn)。

工作條件

轉(zhuǎn)速：電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng) 2900/1480/980/730/590/ r/min

     皮帶輪之間聯(lián)傳動(dòng) 符合客戶要求

介質(zhì)溫度：一般≤80℃

       特殊可達(dá)110℃

固液混合物重量濃度：灰漿濃度≤45%

                   礦漿濃度≤60%

流量范轉(zhuǎn)：30-2000m3/h

揚(yáng)程范圍：15-30m

結(jié)構(gòu)安裝型式

臥式

彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)（根據(jù)客戶要求160kW以下可采用皮帶輪變速傳動(dòng)）

泵出口可根據(jù)需要按90℃間隔旋轉(zhuǎn)4個(gè)方向（正常供貨出口垂直向上）

根據(jù)需要泵可串聯(lián)使用

ZJ渣漿泵維護(hù)保養(yǎng)：

1）軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。

2）更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60- 650C為宜，不超過(guò)750C。

3）要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。

4）保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。

5) 渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

6) 渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無(wú)漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求，減少過(guò)大顆?；蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

如何提高渣漿泵的使用壽命？ZJ型渣漿泵

渣漿泵多用于輸送含腐蝕性固體顆粒的固液混合物，因此使用壽命成為渣漿泵的關(guān)鍵問(wèn)題。

材料選擇和表面涂鍍ZJ型渣漿泵

(1)采用涂鍍技術(shù)，增加保護(hù)層，提高耐磨能力。ZJ型渣漿泵

(2)過(guò)流部件，尤其是易損件，才有抗磨材料制造。ZJ型渣漿泵

(3)采用尼龍和各種高分子材料涂蓋泵件被磨損的表面和部位，是泵件母體主材料表面不被磨損。

(4)根據(jù)固液混合物特性和現(xiàn)場(chǎng)使用條件，合理選擇泵用材料，應(yīng)用價(jià)值工程分析，避免功能過(guò)剩。