廢酸濃縮設(shè)備誠信企業(yè)

國廢硫酸濃縮存在4個問題

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，含鹽水設(shè)備，廢酸濃縮設(shè)備，濃縮減量設(shè)備，零排放設(shè)備等。

廢酸濃縮設(shè)備廢酸濃縮設(shè)備

從生產(chǎn)實踐來看，我國廢硫酸濃縮存在4個問題：①廢硫酸濃縮對設(shè)備材質(zhì)要求高，通常采用鈦制常壓蒸發(fā)或搪瓷減壓薄膜蒸發(fā)器，設(shè)備投資較大；②蒸汽、水、電消耗量大，運行費用高；③操作復(fù)雜，維修困難且費用高；④廢硫酸處理量小，蒸發(fā)管道極易堵塞，運行不太穩(wěn)定。5m介質(zhì)：28~30%三氯化鐵溶液，常溫處理方式:低溫負壓蒸發(fā)裝置材質(zhì)：接液部分材質(zhì)為PP PTEF電耗：2。

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廢酸濃縮技術(shù)特點

技術(shù)特點：

1.采用的置換反應(yīng)設(shè)備、蒸發(fā)濃縮設(shè)備、結(jié)晶分離設(shè)備、冷凝液回收等均為節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。2.可能發(fā)生的釋放氣體、液體、固體及噪音均不受環(huán)境規(guī)范制約。3.實現(xiàn)“環(huán)境產(chǎn)品先達標、環(huán)境企業(yè)先治污”之理念。

廢酸低溫濃縮法  

低溫濃縮法  

高溫濃縮法的缺點在于：酸的強腐蝕性和酸霧對設(shè)備和操作人員的危害很大，實際操作非常麻煩。因此，近年來開發(fā)出了一種改進的濃縮法，稱為汽液分離型非揮發(fā)性溶液濃縮法(簡稱WCG法)〔3〕。  

WCG法的原理和工藝如下：將廢稀酸由儲槽用耐酸泵打入循環(huán)濃縮塔濃縮，然后經(jīng)換熱器加熱后進入造霧器和擴散器強迫霧化并進一步強迫汽化，分離后的氣體經(jīng)高度除霧后進入氣體凈化器，凈化后排放。另外，一些以硫酸為原料的生產(chǎn)工藝，若對硫酸中的雜質(zhì)要求不嚴，也可直接用廢硫酸或?qū)U硫酸稍加處理后用作原料。分離后的酸液再度回到循環(huán)濃縮塔，經(jīng)反復(fù)循環(huán)濃縮蒸餾，達到濃度要求后，用泵打入酸液儲罐。該法與高溫濃縮法相比，蒸發(fā)溫度低(50～60℃)，蒸汽消耗量少，費用低。

廢酸濃縮

目前濃縮硫酸的方法主要有如下方法：真空濃縮、鍋式濃縮、燃燒濃縮等等。  稀硫酸真空濃縮和其它濃縮方法相比優(yōu)勢明顯，首先操作環(huán)境好，完全避免了酸煙的污染，幾乎沒有三廢的排放；其次采用了多種性能優(yōu)越的防腐材料，避免了設(shè)備腐蝕后的頻繁更換，大大降低了勞動強度；第三,濃縮系統(tǒng)連續(xù)運行，操作人員少，能耗低；第四,投資省，與國外引進的同類裝置相比，投資節(jié)省了將近一半。那么廢酸處理也是非常重要的一項工程，對未來環(huán)境的發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用。  采用真空濃縮的方法，將各種工業(yè)系統(tǒng)中排出的濃度較低的、含有不同有機及無機雜質(zhì)的廢硫酸，經(jīng)蒸發(fā)、洗滌后使硫酸的濃度提高到90%左右。其特征是：廢酸經(jīng)過予處理去掉有機及無機鹽雜質(zhì)，經(jīng)過冷熱酸交換器吸收來自成品酸的一部分熱能后，進入蒸發(fā)器進行真空濃縮達到需要的濃度的成品酸。從蒸發(fā)器出來的帶酸蒸汽進入洗滌塔進行洗滌。   以相同處理能力計算，真空濃縮的運行費用是鍋式濃縮的59%，是熱風濃縮的62%。   雖然真空濃縮投資額比鍋式濃縮和熱風濃縮高，但真空濃縮收率高、能耗低、廢水的排放完全達標，并且占地面積小。