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等靜壓技術按成型和固結時的溫度高低,分為、冷等靜壓、溫等靜壓、熱等靜壓三種不同類型。冷等靜壓技術(Cold Isostatic Pressing,簡稱 CIP) ,是在常溫下,通常用橡膠或塑料作包套模具材料,以液體為壓力介質(zhì)主要用于粉體材料成型,為進一步燒結,煅造或熱等靜壓工序提供。一般使用壓力為 100~ 630MPa。溫等靜壓技術,壓制溫度一般在 80~500℃下.使用特殊的液體或氣體傳遞壓力,使用壓力為 100MPa左右。主要用于粉體物料在室溫條件下不能成型的石墨、聚酰胺橡膠材料等。以使能在升高的溫度下獲得堅實的坯體。熱等靜壓技術(hot isostatic pressing,簡稱 HIP) (HIP) ,是一種在高溫和高壓同時作用下,使物料經(jīng)受等靜壓的工藝技術,它不僅用于粉末體的固結.睫工藝成型與燒結兩步作業(yè)一并完成.而且還用于工件的擴散粘結,鑄件缺陷的消除,復雜形狀零件的制作等。在熱等靜壓中,一般采用ya、氨等惰性氣體作壓力傳遞介質(zhì),包套材料通常用金屬或玻璃。工作溫度一般為 1000~2200℃,工作壓力常為 100~200MPa。
如何選擇適合自身要求的冷等靜壓機,需重點考慮以下幾點:
高工作壓力的選擇:
1、 高工作壓力對設備成本影響較大,且壓力選擇過高,易造成生產(chǎn)成本高、相對生產(chǎn)效率過低和投資增大;
2、 先確定所需壓制產(chǎn)品的工作壓力;可通過實驗確定或采用成熟的工藝技術;
3、 選擇設備的高工作壓力,應高于產(chǎn)品工作壓力20~50MPa為合適;
4、 多種產(chǎn)品尺寸、工作壓力相差較大時,應考慮選擇不同規(guī)格的設備較合適。
滿足壓制工藝的要求:
1、 不同材料的產(chǎn)品,有不同的壓制工藝(壓力—時間曲線)要求;需設備具有滿足其相應工藝的功能;
2、 隨著技術的發(fā)展,目前的冷等靜壓機設備可達到以下幾種壓制工藝要求:
A、 標準壓制曲線
B、 標準比例卸壓曲線
C、 變速升壓—全程比例卸壓曲線
3、 設備選擇時,企業(yè)技術人員應與制造廠商交流,保證佳的工藝和效率。
等靜壓加工設備是應用水均勻傳遞壓力的原理,通過給密封容器內(nèi)的水加壓,形成一個高壓系統(tǒng),對置于水中的工件均勻地施加壓力,使之結構致密,表面平整,滿足生產(chǎn)工藝要求。等靜壓加工設備用途非常廣泛,如陶瓷產(chǎn)品(比如片式多層陶瓷電容器等)的等靜壓加工處理,其中溫水等靜壓機已是陶瓷產(chǎn)品等靜壓處理的專用生產(chǎn)設備之一。等靜壓機之所以又名等靜壓層壓機,主要是因為它是用于多層陶瓷電容、燃料電池、太陽能基板以及其它的一些電子陶瓷制品的壓制,在加熱與高壓共同作用下從而提高產(chǎn)品的物理性能和電氣性能。
單介質(zhì)冷等靜壓機 一般情況下此類壓機的液壓傳動與加壓工作介質(zhì)均采用礦物油,受粉末污染的工作介質(zhì)會嚴重影響液壓系統(tǒng)的正常運行,降低液壓泵(閥)的使用壽命,這種壓機目前己較少的被用戶采用。
帶隔離裝置的三介質(zhì)冷等靜壓機 為了解決隔離裝置破損造成的嚴重后果,我公司推出了一種三介質(zhì)冷等靜壓機,解決了隔離裝置破損后油水互竄造成的不良影響,但仍存在隔離裝置占用工作缸空間的弊端,用戶增加設備投資問題并未得到解決。