寧夏耐火材料壓球機(jī)廠家的用途和特點(diǎn)「騰達(dá)機(jī)械」

壓球機(jī)常見的故障類型:

1.球團(tuán)成型不好,成求率下降。應(yīng)查看輥皮是否磨損,壓球機(jī)采用組合式鑲嵌輥皮,便于拆卸維修。調(diào)整2個(gè)對輥轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)動(dòng)不同步容易造成出球形狀不好,導(dǎo)致成球率降低。

2.球團(tuán)表面干燥開裂?？赡苁怯捎趬呵驒C(jī)壓力值不足和水分含量較低造成,可適當(dāng)增大壓球成型壓力,增加原料含水量。

3.液壓系統(tǒng)油壓不夠，處理方法：吸油口堵塞拆開后清洗。連接處密封墊變形更換。

4球團(tuán)強(qiáng)度低,容易破碎調(diào)整給料量，檢查調(diào)整油壓，調(diào)整含水量，檢查原料狀態(tài)粒度及粘接劑的情況。

壓球機(jī)提醒用戶遇到壓球機(jī)故障應(yīng)充分做好故障現(xiàn)象記錄,一些故障會顯示在控制面板上,暫時(shí)無法解決的問題要及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家售后服務(wù)提供技術(shù)咨詢或到現(xiàn)場維修。

高壓壓球機(jī)主要是由預(yù)壓裝置壓球機(jī)、主體油壓支撐系統(tǒng)形成的一個(gè)機(jī)組。預(yù)壓裝置是由兩部分組成：其一是調(diào)速電機(jī)聯(lián)軸器減速機(jī)等傳動(dòng)部分；二是單頭或雙頭螺旋及加料嘴構(gòu)成的預(yù)壓裝置其作用是將細(xì)粉狀物料進(jìn)行預(yù)壓縮脫氣保證供料壓力，提高物料容量對不同品種粒度的粉料，所需的佳供料容積不相同，因此要求預(yù)壓傳動(dòng)裝置是可以調(diào)速的。

本文介紹了壓球機(jī)的三種運(yùn)行模式，希望通過本文的介紹能更好地提高大家的理解和應(yīng)用價(jià)值，下面我們具體了解一下：

模式一、空載運(yùn)轉(zhuǎn)：

 空運(yùn)是指無物料，空載啟動(dòng)，目的是檢查機(jī)器內(nèi)是否有雜物、碰撞等，如有異常情況，處理后再啟動(dòng)。空運(yùn)時(shí)間須超過1小時(shí)。

模式二、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

 空載運(yùn)行沒有問題后，開始供給負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間連續(xù)8小時(shí)，在此期間，觀察馬達(dá)的電力、溫度是否異常，沒有問題后，開始增加材料的投入。

模式三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)

 壓球機(jī)正常工作時(shí)，每天啟動(dòng)前檢查緊固件，如有松動(dòng)，檢查各部件的潤滑情況。設(shè)備啟動(dòng)后，工作人員應(yīng)觀察運(yùn)行情況。如有異常聲音、電機(jī)溫度升高、旋轉(zhuǎn)部分松動(dòng)，應(yīng)停止檢查并立即處理，以避免更大的問題。

 然后是壓球機(jī)每天工作后，準(zhǔn)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)料，待機(jī)內(nèi)所有物料處理完畢后，方可停止礦粉壓球機(jī)，當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障或危險(xiǎn)時(shí)，可切斷電源停機(jī)。

由于壓球設(shè)備是一種各種材料壓制的成型設(shè)備，可滿足不同行業(yè)對材料的壓制要求，但選擇的壓球機(jī)輥皮與所需壓制的材料不匹配，容易造成輥皮磨損，根據(jù)材料硬度的不同而產(chǎn)生磨損程度的差異，因此輥皮材料的選擇非常重要。那市面上的壓球機(jī)壓輥皮料都有哪些呢？哪個(gè)比較耐磨損？

　  一、65錳，錳65是一種常見的鑄造彈簧鋼，淬透性高，脫碳傾向比硅鋼小，熱處理后綜合力學(xué)性能比碳鋼好，疲勞強(qiáng)度優(yōu)異，彈性優(yōu)異，塑性和硬度好，價(jià)格低廉，因此廣受歡迎。但它具有過熱敏感性和回火脆性，所以通常用于產(chǎn)量較小的球磨機(jī)，可以壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟質(zhì)材料。

　　二、9鉻2鉬該合金鋼經(jīng)過嚴(yán)格處理后，其硬度達(dá)到HRC58-62，具有高強(qiáng)度和高耐磨性，同時(shí)具有一定的耐腐蝕性，易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛造零件，主要用于中、大型產(chǎn)量高的型煤壓球機(jī)，可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等。

　　三、軸承鋼與9鉻2鉬相比，具有更高的硬度和耐磨性，同時(shí)具有均勻的硬度、高彈性就限、高接觸疲勞強(qiáng)度、必要的韌性、一定的淬火性、大氣潤滑劑的耐腐蝕性能。另外，作為壓球機(jī)鍛造輥皮，比鑄造類輥皮更耐磨。受壓球機(jī)輥皮材質(zhì)分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等，因材料而異，選擇的輥皮各有優(yōu)點(diǎn)。

　  顯而易見，雖然鑄造輥皮65錳成本較低，可在磨損后經(jīng)常更換，但這種不耐磨的輥皮只是變相提高了壓球機(jī)的價(jià)格，操作人員所付出的成本只會隨著使用時(shí)間的增加而增加，而鉻鉬合金類鍛造類輥皮則更耐磨，一次支付只能等效，而軸承鋼這種鍛造輥皮比鉻鉬合金類輥皮性能更好，更能滿足長期使用要求。