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當前節(jié)能已經(jīng)成為能源行業(yè)的一個共同話題,而余熱資源的回收和利用亦是節(jié)能的重點話題。煙氣余熱回收設(shè)備一般安裝在鍋爐煙道的位置,也稱熱管式蒸汽發(fā)生器,煙氣余熱回收的工作原理:利用超導熱管吸熱及放熱極快的特性進行設(shè)計,鍋爐煙氣余熱回收設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,一般可在原鍋爐煙道中直接安裝,基建投資少。煙氣余熱回收器就是在這里應(yīng)用的。而作為耗能大戶的發(fā)電企業(yè),更是有大量的余熱無法得到有效回收和利用,被白白浪費。其中,煙氣熱損失是各項熱損失中大的一項,一般在5%~8%之間,占鍋爐總熱損失的80%或更高。因此急需尋找一條科學的煙氣回收途徑,使煙氣中的余熱得到的回收利用,降低能耗
其核心內(nèi)涵在于:能夠在鍋爐的設(shè)計和改造中,大幅度降低煙氣的排放溫度,使大量的中低溫熱能被有效回收,產(chǎn)生十分可觀的經(jīng)濟效益;在降低排煙溫度的同時,保持金屬受熱面壁面溫度處于較高的溫度水平,遠離酸的腐蝕區(qū)域,從根本上避免了結(jié)露腐蝕和堵灰現(xiàn)象的出現(xiàn),大幅度降低設(shè)備的維護成本;實現(xiàn)了換熱器金屬受熱面壁面溫度處于可控可調(diào)狀態(tài),使雙循環(huán)壁溫可調(diào)型煙氣余熱回收裝置具有相當幅度的調(diào)節(jié)能力,適應(yīng)鍋爐的燃料品種以及傳熱負荷的變化,使排煙溫度和壁面溫度保持相對穩(wěn)定。由于放在熱端的熱媒體被高溫的廢氣所加熱,所以變成蒸汽,加熱后的蒸汽經(jīng)過蒸汽連接管送到冷凝端。
電廠中煙氣余熱回收的煙氣余熱回收器,在實際使用中還有幾點問題:
煙氣余熱回收器的積灰問題。這個是各類鍋爐和工業(yè)爐窯的通病,無論是固體燃料還是液體燃料甚至是氣體燃料都會有不同程度的積灰問題,但是固體燃料的煙灰數(shù)量更多,這對于以煤炭為主要燃料的電廠是一個重大的問題,對于煙氣余熱回收器的不良影響主要有(1)鍋爐煙灰的腐蝕性會增加維修成本,降低煙氣余熱回收器的使用壽命。為了讓大家能夠更好地了解煙氣余熱回收,下面簡要介紹下其在焦化爐中的應(yīng)用。(2)煙灰可能會堵塞通氣管,造成煙氣余熱回收器損壞。(3)大量的煙灰還會造成煙氣余熱回收器的工作效率大打折扣。(4)煙灰還可能造成結(jié)垢,使煙氣余熱回收器局部過熱和降低工作效率。后由于煙囪內(nèi)的空間有限,清理工作也變得十分困難。
一種煙氣余熱回收裝置主要由內(nèi)、外筒和熱管三部分組成,熱管斜置焊接在內(nèi)筒壁上。工作時半水煤氣走內(nèi)、外筒之間,水走內(nèi)筒里面,通過熱管完成半水煤氣與水之間的熱量傳遞。
煙氣余熱回收的特點:
1、熱管采用鎳基釬焊翅片管技術(shù),使普通碳鋼材料具有不銹鋼的性能。
2、采用立式內(nèi)膽式結(jié)構(gòu),具有較強的承壓能力。
3、每根熱管都是一個獨立單元,一根或多根熱管損壞,可保證冷、熱介質(zhì)不互串,從而為化肥連續(xù)生產(chǎn)提供了保證。
4、熱管具有較強的耐磨性和耐腐蝕性,流通阻力小,可避開溫度,控制腐蝕。