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斜式二次泵

工地小型二次構造柱澆筑泵采用全液控液壓系統(tǒng)特點及優(yōu)勢：1.減少維護費用；2.全液控向液壓系統(tǒng)，刪去了電控換向系統(tǒng)中極易損壞的四大部件，減少了設備的維護費用；3.具有反泵功能，利于及時排除堵管故障，并可短時光的停機待料；4.采納先進的S管分配閥，可自動補償磨損間隙，密封性能好；5.采納耐磨合金眼鏡板和切割環(huán)，使用壽命長；6.長行程的料缸，延長了料缸和活塞的使用壽命。

小型混凝土泵

很多施工方都借用小型混凝土泵來提高施工的效率，不過小型混凝土輸送泵的工作效率不僅與其自身質量有關，還與日常的維護保養(yǎng)工作有很大關系。那么究竟怎樣才能維護保養(yǎng)混凝土泵呢?通常情況下，小型混凝土輸送泵的日常保養(yǎng)包括檢查、清洗、潤滑、緊固、調整、檢漏、補充液壓油等。具體來說小型混凝土泵（砼泵、地泵、細石泵）的保養(yǎng)主要包含以下幾方面：

1、一般每次機械運行完畢后，清洗工作是整個混凝土泵必不可少的一道工序。通常情況下，保證混凝土泵的清潔，可以保證混凝土泵不受外界自然環(huán)境的侵害。

2、良好的潤滑能有效減輕機械的磨損，因此在保養(yǎng)中一定要對潤滑工作充分重視。

混凝土是工程建筑中是不能缺乏的原材料，針對應用二次結構輸送泵澆筑混凝土工程施工，應依照有關規(guī)定開展，標準實際操作才可以確保澆筑混凝土能圓滿的開展，下邊人們就討論一下澆筑工程施工時的一些規(guī)定。

澆筑混凝土時從二次結構輸送灰的進料口降落的高寬比不可以超出兩米，應按段或層次持續(xù)開展?jié)仓偃缯虚g務必停息，應在前層的混凝土初凝前將后層混凝土澆筑好。澆筑全過程中應留意留間模板、建筑鋼筋、埋件等預制構件有木有挪動或形變或堵柱的狀況。

二次結構柱在澆筑前要先在底端填5-十公分厚的水泥砂漿，澆筑時要層次振搗力度，使混凝土可以勻稱的進行澆筑。假如柱頭高寬比在兩米內，能夠立即在頂部澆筑，假如超出兩米，應在模板的側邊打洞開展按段澆筑，澆筑后將洞應用模板主筋封閉式堅固。

澆筑柱頭應一次性澆筑結束，假如必須留沉降縫能夠留到承重梁的下邊，無梁混凝土樓板能夠留到柱帽的下邊。如果是與梁護欄板總體澆筑，應在澆筑完柱頭后停1-1.5鐘頭使混凝土沉實，再再次澆筑。

二次結構泵應用期內，多工裝夾具冷鐓機在所難免出現(xiàn)常見故障，出現(xiàn)常見故障應當立即清除，以防危害機械設備的一切正常工作中。在工作中的情況下，假如多工裝夾具冷鐓機的導軌滑塊發(fā)動機曲軸、活塞銷發(fā)燙，這有可能是燃油管不足通暢或早已被阻塞了，應清除有關的燃油管。

二次結構泵作用：

1、應用預拌混凝土：泵送中的混凝土一般 應當選用預拌混凝土，也可在現(xiàn)場設混凝土攪拌站供貨泵送混凝土，必須強調的是，手工制作拌和的混凝土不可以開展泵送。另外在泵送中解決供貨的混凝土應以嚴苛地操縱，隨時隨地留意塌落度的轉變，對不符泵送規(guī)定的混凝土不允許入泵，以保證混凝土泵的合理工作中。

2、專職人員入料：在泵送混凝土全過程中，混凝土泵料斗上應當獨立設定不銹鋼篩網(wǎng)，另外設專職人員監(jiān)控入料，防止因直徑過大的石料或臟東西進到而導致阻塞。

3、防止管路震動：在泵送全過程中，一般 料斗內的混凝土總量不可以小于拌和軸部位，那樣主要是以便防止氣體進到管道造成管路震動。

4、泵送終斷時間：假如混凝土的泵送必須終斷，那麼一般終斷時間不可以超出1小時，另外要每過5——10分開展反泵和正泵運行，以避免管路因混凝土泌水或塌落度損害過大而堵塞管道。

5、料斗及運輸管路系統(tǒng)軟件的清理：一般 在混凝土泵送結束后，務必用心清理料斗及運輸管路的系統(tǒng)軟件。假如混凝土主缸的殘余混凝土消除不干凈，馬上會出現(xiàn)在缸內壁干固的結果，當活塞桿再度運作時，活塞桿突面馬上會立即承擔缸內壁已干固的混凝土對其的沖擊性，終造成消息推送活塞桿的部分脫落。