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聚合硫酸鐵工業(yè)廢水處理方法
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聚合硫酸鐵工業(yè)廢水處理方法:
1、印染廢水處理,替代傳統(tǒng)低分子鐵鹽和鋁鹽的混凝劑,相對傳統(tǒng)混凝劑用量大、混凝效率低、有鋁離子等殘留易造成二次污染的特點(diǎn),聚合硫酸鐵的投加量在150ppm左右,其用量小,對COD和色度的去除率高,ph值條件為:8.0。
2、電鍍污水處理,可做混凝劑和破絡(luò)劑。絡(luò)合物主要是銅—氨絡(luò)合物,其性質(zhì)穩(wěn)定,pH=11,難以與堿、聚鋁等混凝劑直接發(fā)生沉淀反應(yīng)。還可以用作中水回用。
3、造紙廢水處理,替代聚合氯化鋁、硫酸鋁等,用作混凝劑,還可以用作造紙污泥脫水,在造紙廢水處理白水回收工序中不可以用聚合硫酸鐵(含強(qiáng)陽離子的聚合物),只能用聚合氯化鋁。
聚合鐵里有沉淀主要針對液體聚合鐵,根據(jù)客戶反映,大致分為兩種情況,為液體聚合鐵成品里面本身就含有沉淀物,另外一種情況是,在聚合鐵使用時,將它稀釋配制成的聚合鐵溶液(包括固體聚合鐵)或在使用投加的過程中帶有沉淀物存在的情況。
于液體聚合鐵的主要生產(chǎn)原料為與亞鐵。所以當(dāng)采用鐵不是高純的,含量太低雜質(zhì)太多,導(dǎo)致它在聚合鐵制備過程中溶解不充分,產(chǎn)了鐵離子沉淀累積而成。當(dāng)然,對于液體聚合硫酸鐵底部帶有少量沉淀物的情況是屬于正常現(xiàn)象聚合硫酸鐵沉淀物的。因為即使亞鐵沒有雜質(zhì),如果攪拌不充分,或攪拌時間過長都會有少許雜質(zhì)產(chǎn)生。
液體聚合鐵在生產(chǎn)的過程中,如果過多的采用金屬管道或其它易腐蝕的容器設(shè)備的話,時間久了如屬強(qiáng)酸性化學(xué)物質(zhì)會腐蝕管道容器,聚合硫酸鐵的腐蝕性本身也屬弱酸性,所以可能帶有微量的腐蝕碎片沉淀物出現(xiàn)。
液體聚合鐵溶液或使用有沉淀物
一般液體聚合鐵或固體產(chǎn)品經(jīng)配制后,靜置會產(chǎn)生少許沉淀物,由于利用自來水進(jìn)行配制時,聚鐵的酸性下降,PH值升高,而Fe3 在濃度為1%左右,PH>3時極易生成Fe(OH)3難溶性黃色沉淀物。在使用時,注意把上層液體投入污水中,盡可能避免底層氫氧化鐵沉淀物投加入水中,增加污泥量。
聚合硫酸鐵的制備主要有直接氧化法和催化氧化法。大多數(shù)PFS的制備采用直接氧化法,此法工藝路線較簡單,用于工業(yè)生產(chǎn)可以減少設(shè)備投資和生產(chǎn)環(huán)節(jié),降低設(shè)備成本,但這種生產(chǎn)工藝必須依賴于氧化劑,如:H2O2、KClO3、HNO3等無機(jī)氧化劑。催化氧化法一般是選用一種催化劑,利用氧氣或空氣氧化制備聚合硫酸鐵。以下是制備聚合硫酸鐵的具體操作方法:
?。?)氧化法:(H2O2)在酸性環(huán)境中是一種強(qiáng)氧化劑,可以將亞鐵氧化成三價鐵從而制得聚合硫酸鐵:
2FeSO4 H2O2 (1-n/2)H2SO4—→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2 (2-n)H2O
制備過程中,按照生產(chǎn)量和所需要的鹽基度,在反應(yīng)釜中加入、水和硫酸混合,當(dāng)溫度升高到30~45℃時,在攪拌過程中,通過加料管在釜底緩慢加入H2O2。H2O2很快將亞鐵氧化成三價鐵,取樣分析待亞鐵濃度降至規(guī)定濃度時,停止反應(yīng)。
利用本法生產(chǎn)聚合硫酸鐵,具有設(shè)備簡單、生產(chǎn)周期短、反應(yīng)不用催化劑、產(chǎn)品不含雜質(zhì)、穩(wěn)定性高等特點(diǎn)。但反應(yīng)過程中, 在無催化劑時H2O2的分解會形成氧氣的放出導(dǎo)致起不到氧化作用。要減少O2的產(chǎn)生,需要控制H2O2的投加速度,此制備工藝為間歇式操作,影響生產(chǎn)效率。H2O2成本比較高,它增加了聚合硫酸鐵的生產(chǎn)成本,不利于工業(yè)化生產(chǎn)。
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