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中工機(jī)械成立于1965年,專業(yè)制造木工機(jī)械已達(dá)五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺(tái)灣中部的木工機(jī)械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機(jī)械。中工機(jī)械備有齊全的可選配產(chǎn)品,如ATC(自動(dòng)工具更換系統(tǒng))及CAD/CAM軟件等。
鋁型材沖壓加工在模具制造方面要特別注意以下幾點(diǎn):
對(duì)于需陽極后加工的沖壓件,如有壓平﹑推平工序180°,產(chǎn)品不可完全壓合,完全壓合會(huì)產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象,需留0.2—0.3MM的縫,以便酸液順利及時(shí)流出,故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具上。鋁板加工中心定制
擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的合金,在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程,以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金,其熱處理制度不同。
1、氧化膜厚度薄。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um(微米)。厚度不夠,鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗(yàn)中一些無產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)許可證、合格證的鋁型材,其氧化膜厚度僅2至4um,有的甚至沒有氧化膜。據(jù)專家估算每減少1um氧化膜厚度,每噸型材可減少電耗成本150多元。鋁板加工中心定制
鋁型材加工品表面產(chǎn)生氣泡的原因是什么。在鋁型材加工的時(shí)候,內(nèi)部的氣體或是擠壓過程中卷入的空氣,在隨后的一些鋁型材加工廠家工藝處理的過程中,特別是擠壓和熱處理的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生膨脹,導(dǎo)致鋁型材加工品表面鼓起,從而形成一些加工品的缺陷。
鋁型材加工品表面氣泡問題的解決方法主要有以下幾點(diǎn):
1、盡量減少鋁合金鑄棒內(nèi)部空氣含量。
2、保證鋁合金鑄棒表面干凈,沒有油污。
3、鋁合金棒溫不能過高。鋁板加工中心定制
鋁型材的硬度控制和著色效果
1、鋁型材時(shí)效爐溫的設(shè)定與控制:通常,時(shí)效爐溫與時(shí)效爐表顯溫度存在一定的誤差,設(shè)定表溫時(shí)要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來進(jìn)行設(shè)定, 中國再生銅技術(shù)與市場(chǎng)并密切關(guān)注時(shí)效爐溫的波動(dòng)情況。鋁板加工中心定制