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2、進位原則引起的穩(wěn)定顯示問題
數(shù)顯軌距尺是按一定的進位原則對數(shù)據(jù)進行修約后顯示出相應(yīng)的數(shù)值。以傳統(tǒng)的四舍五入原則為例,當實際數(shù)值在0.015~O.025mm時,顯示屏上均顯示為0.02mm;當實際值正好為O.015 mm或者0.025 mm 這2個臨界點時,顯示屏幕上的顯示數(shù)值就會在O.Olmm和0.02mm或0.02mm和0.03mm之間跳動,而不能顯示穩(wěn)定的數(shù)值。數(shù)顯軌距尺的傳感器存在著輸出的非線性問題,它直接影響到控制系統(tǒng)對外界物理量變化的判斷和控制。如果由傳感器搭建的電路輸入與輸出成線性關(guān)系,那么,對控制程序的編制會顯得特別容易。而在實際過程中,電路的輸入和輸出往往都是非線性的,這就需要選擇一個合適的算法,把這種函數(shù)關(guān)系輸入給控制系統(tǒng),從而把外界的物理量變化實時地顯示出來。目前,一般采用代數(shù)插值法對傳感器的非線性進行補償。代數(shù)插值法的理論基礎(chǔ),是把一段曲線分成若干個直線段來近似代替。直線段數(shù)越多,其組合就越趨近于被代替的曲線。但是,如果所分成的線段越多,線段之間的臨界點電越多,數(shù)顯尺的示值穩(wěn)定性就越難保證。此距尺具有節(jié)電功能,若5分鐘位移傳感器無移動,則進入節(jié)電狀態(tài)。只有使用具有足夠多位數(shù)的傳感器,在保證其示值穩(wěn)定性的前提下,再運用插值法進行曲線模擬,才能滿足要求。
傳統(tǒng)的機械標尺式軌距尺的準確度指標由于受軌距尺的結(jié)構(gòu)、使用條件、使用人員的測量技術(shù)水平、制造水平等因素的影響和制約,盡管常溫下的計量性能能夠滿足相關(guān)標準和計量技術(shù)法規(guī)的要求,但在其它環(huán)境條件下,不能完全保證仍能滿足相關(guān)要求。目前普遍采用的鋁制尺身(重量輕,適于野外使用條件下的單人手工攜帶),由于其線膨脹系數(shù)與軌枕相差較大,受使用環(huán)境溫度的影響明顯,當使用環(huán)境溫度與標準溫度(20℃)有溫差時,軌距尺的伸縮量大于軌枕的伸縮量(軌枕的伸縮量與機車車輛輪對的伸縮量一致),使軌距指示值與該溫度下的實際軌距值不一致,產(chǎn)生附加的示值誤差。在使用環(huán)境惡劣的地區(qū),實際的軌距誤差甚至達到0.8~1mm,這種影響對于過去線路維修的管理值( 4-2mm)來說,似乎不太顯著,但對于目前線路的管理值(±2mm)來說,尤其是無砟軌道的管理值(±1mm),則不能不對這種影響及其消除措施引起足夠的重視。軌距尺的超高測量裝置因受測量方法、使用條件、生產(chǎn)工藝、成本等多種因素的限制,目前各機械類軌距尺的超高示值也僅僅能滿足±1.3mm的允許誤差要求。注意事項1、使用軌距尺時,必須調(diào)節(jié)度輪盤,對準水準泡零位,看超高刻度,再從放大鏡刻線正上方看軌距刻度。對于軌距尺的不規(guī)范使用和操作(如定位和讀數(shù)),也是導(dǎo)致使用時較大測量誤差的原因。
使用軌距尺注意事項:
1.使用軌距尺時,必須調(diào)節(jié)度輪盤,對準水準泡零位,看超高刻度,在從放大鏡刻線正上方看軌距刻度。
2.使用時,嚴禁生拉硬拽,防止碰杯軌距尺的兩個測頭,減少測量時帶來的誤差。
3.要愛護好軌距尺上的刻度盤,一旦損壞將無法使用。
4.使用后要及時上交,進行保管,及時輕擦軌距尺上的污跡。
襄陽海特測控技術(shù)有限公司成立于2007年,公司位于中國鄂西北經(jīng)濟中心襄陽市高新區(qū)。專業(yè)從事高速鐵路和城市軌道交通計量檢測設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高新技術(shù)企業(yè)。
海特測控公司不斷穩(wěn)固質(zhì)量,提升自我管理水平,竭誠為廣大客戶提供的產(chǎn)品及精良服務(wù)。
數(shù)顯軌距尺采用微電子、嵌入式、傳感器等技術(shù),精度高、自帶溫度補償優(yōu)化(能對環(huán)境溫度影響進行自動修正)、溫漂小、穩(wěn)定性好、使用方便,功能多樣,各種自然環(huán)境下均可使用。適用于高鐵、鐵路局、建設(shè)局等標準軌距1435mm的鐵路鋪軌及維護。