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看清楚這些是節(jié)能細碎機的技術(shù)優(yōu)勢
細碎機產(chǎn)品是技術(shù)人員研究多年,在引進先進技術(shù)的同時,對先進技術(shù)進行吸收,運用于國內(nèi)細碎機的技術(shù)改造。本設(shè)備具有生產(chǎn)能力強,錘頭使用壽命長,配套功率低,結(jié)構(gòu)簡單、維修方便,制砂成本低等優(yōu)點。該設(shè)備投資小,維修費用低,細碎石灰石一次成品粒度小于5mm的顆粒占86%以上。
1.配套功率低,節(jié)省電能破碎比可以達到36,比其它同類機型節(jié)電20%,設(shè)備的運行費用較低。
2.設(shè)備更換篩板后,可以進行細碎,也可以粗碎,方便了用戶需求。
3.易損件錘頭選用高鉻合金材料,粉碎物料時自身磨損小,并且可以調(diào)頭使用。使用壽命比錳鋼件延長6倍以上。
4.設(shè)備穩(wěn)定性好,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),更換配件方便。
5.細碎機設(shè)備設(shè)計可靠性高,保險系數(shù)大,保障生產(chǎn)中員工及設(shè)備的安全。
細碎機上一秒正常下一秒突然怎么了
有的時候細碎機明明上一秒還在正常工作呢?突然就莫名奇妙的了,這讓我們的用戶一時摸不著了頭腦,如果你遇到了這些問題該怎么解決呢?我們根據(jù)細碎機用戶的要求總結(jié)了造成細碎機出現(xiàn)這種問題的幾種原因,為大家詳細的分析下,希望在以后如果遇到同樣的問題可以及的得到解決不會給你帶來大的損失。
1、可能就是給料粒度過大造成的設(shè)備擺動過大,細碎機在設(shè)計的時候,設(shè)備的大進料粒度一般是4到5公分,一般來說設(shè)備進料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達到很多,如果進料過大會造成設(shè)備擺動過大,如果進料過小,碰撞破碎不充分也難以達到滿符合的成品砂量。
2、就可能是細碎機葉輪上的易損件磨損比較嚴重。如果葉輪上易損件磨損嚴重就會造成制砂機內(nèi)部運轉(zhuǎn)時候不平穩(wěn),造成擺動過大,這個時候只要更件易損件,讓細碎機內(nèi)部葉輪達到平衡狀態(tài)就可以了。
機制砂原料的取得非常簡單
機制砂原料的取得非常簡單,比如河卵石,山石;也可利用礦山尾礦,綜合利用,變廢為寶,下面簡要概述一下機制砂生產(chǎn)工藝的方法:生產(chǎn)機制砂通常采用二種工藝。
為了去掉機制砂中的泥土,輕物資和超標石粉,干法生產(chǎn)采用采用粗細分離機,濕法生產(chǎn)采用洗砂機,當然采用干法還是濕法要根據(jù)用戶的具體情況以及當?shù)氐臍夂蚨?,要因地制宜吧?
機制砂生產(chǎn)設(shè)備:傳統(tǒng)的機制砂生產(chǎn)設(shè)備有錘式破碎機,棒磨機等,而目前,立式?jīng)_擊破碎機因其制砂,成本低而成為國內(nèi)外制砂行業(yè)的首備。
反擊式制砂機的優(yōu)勢有哪些
1、結(jié)構(gòu)新穎、獨特、簡單合理、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、運行成本低,合理的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計,與耐磨件的摩擦少;
2、全物料通過葉輪,石打石破碎技術(shù),破碎性能,與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比, 產(chǎn)量提高了30% 而且穩(wěn)定;
3、產(chǎn)品呈立方體,堆積密度大,粒形好、級配合理、細度模數(shù)可調(diào),特別適合人工制砂和石料;
4、自動檢測、安全可靠,設(shè)置過振動顯示與報警裝置,如果設(shè)備發(fā)生不良運轉(zhuǎn),可發(fā)出 警告,使設(shè)備停止工作,達到保護機器的目的;
5、生產(chǎn)過程中,石料能形成保護底層,機身無磨損,經(jīng)久耐用;
6、少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成,體積小、重量輕、便于更換配件;
7、受物料水分含量影響小,含水率可達8% 左右;
8、主軸承用稀油站進行循環(huán)潤滑,有備用油泵,可保證向主機連續(xù)供油,可實現(xiàn)自動控 制和事故報警;
9、頂蓋通過液壓系統(tǒng)進行提升,操作簡便。