農村立式水泥制管機價格性價比高

水泥管設備常見問題及原因

油泵電機被憋?；驖L動費勁，導致焚毀電機，原因是水泥管設備的總調壓閥調壓過大;振搗器的振動力缺乏，水泥制管機出磚周期長或出磚松懈，原因是下模下壓的壓力調理過大;形成水泥制管設備模具、平衡臂以及主機各部位呈現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調理過小;水泥管設備產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中心出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位;水泥制管機產(chǎn)磚時磚面松懈、磚體有開裂現(xiàn)象，或水泥制管機脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低;如調壓閥失效，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效;油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內的密封件失去密封作用。

水泥制管機顧名思義就是用來制作水泥管的設備，被廣泛應用于建筑行業(yè)之中。

　　水泥管在水泥制管機上制作完成后將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內進行蒸汽養(yǎng)護大約需要3—4小時，蒸養(yǎng)過程需要3個階段：蒸養(yǎng)池內的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個小時左右的時間，第二階段需要保持1個小時左右的高溫（100度左右），第三階段由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。3個小時后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了。

水泥制管機械生產(chǎn)對混凝土技術的要求：

   按照設計配合比調整配料機的實際計量值。水泥、砂、石的計量誤差須符合規(guī)定；投料順序合理，攪拌時間充足，水灰比準確，保證和易性。1盤攪拌時適當多加入部分水，以補充攪拌機、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出現(xiàn)蜂窩、麻面。

水泥制管機操作時的注意事項：

　　1、機器接通電源后，電源指示燈亮。

　　2、懸輥機運轉時，懸輥軸兩側嚴禁站人，以免被甩出的石子ji傷。

　　3、用調速器提速時，要平穩(wěn)、緩慢提速，不得將按鈕直接指向所需速度。

　　4、人工喂料，當快喂?jié)M時一定要均勻加料，避免因加料不均引起管模跳動。

　　5、把管模吊離懸輥軸時，一定要按先把管模吊起，把后軸承座的緊固螺栓落下，再打開活動門架，把管模吊離。輥軸不能在懸臂狀態(tài)下受力。

配合水泥制管機使用的水泥管加工成套設備，有制管制管機械、水泥管制造用鋼模、好需要準備好原料，鋼模就是生產(chǎn)水泥管使用的模具，也稱管模是用鋼材焊成的籠狀殼體。由兩半模組成，具有足夠的剛度和透氣性。在模的內側，裝有柔性真空吸墊。吸墊內側有濾布。在管模上裝有真空嘴及注漿嘴，它們分別通過軟管與真空泵及砂漿泵相連。管模兩端及合口板等處的結合面上均設有密封墊。