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卸料口降塵干霧組成部分及各部分功能??

卸料口降塵干霧組成部分及各部分功能???? 

卸料口降塵干霧采用模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)。由微米級(jí)干霧機(jī)、空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、噴霧箱（或萬向節(jié)總成）、高壓水泵、蓄水箱及水氣連接管線、電伴熱帶和控制信號(hào)線組成。? 

1）噴霧器? 噴霧器是整個(gè)微米級(jí)干霧抑塵裝置的核心設(shè)備，主要由噴霧箱（或萬向節(jié)總成）和內(nèi)置噴頭組成。高壓水與高壓空氣在噴頭處混合，在高壓空氣與高壓水源的共同作用下，水被充分霧化，形成?10μm以下的微細(xì)水霧粒。噴霧箱作為“干霧的發(fā)生器”，應(yīng)直接安裝在需要進(jìn)行抑塵的區(qū)域內(nèi)。該技術(shù)能使作業(yè)環(huán)境中粒徑≤10μm?粉塵的除塵效率達(dá)90%?～95%?。

2）微米級(jí)干霧機(jī)? 微米級(jí)干霧機(jī)是主要完成對(duì)高壓水路與高壓氣路進(jìn)行啟?？刂埔约斑^濾、反沖洗等操作的控制箱。它由電控系統(tǒng)、多功能控制系統(tǒng)、流量控制系統(tǒng)組成。此外，整個(gè)微米級(jí)干霧抑塵裝置的所有氣路與水路管道中均配置的伴熱帶以及保溫層，以保證在低溫條件下，卸料口降塵干霧的正常使用。? 

3）水氣分配器(?干霧箱控制器)? 通過對(duì)其控制實(shí)現(xiàn)水、氣、電主管線與噴霧箱（或萬向節(jié)總成）的連接，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況通過?PLC?控制實(shí)現(xiàn)各噴霧箱（或萬向節(jié)總成）分別噴霧。卸料口降塵干霧

4）噴霧箱（或萬向節(jié)總成）? 接收由微米級(jí)干霧機(jī)輸送來的氣、水并將其轉(zhuǎn)化成顆粒直徑為?1?～?10μm?的干霧噴射出去，按微米級(jí)干霧機(jī)的控制指令噴向抑塵點(diǎn)。當(dāng)干霧與粉塵顆粒相互接觸、碰撞時(shí)，使粉塵顆粒相互粘結(jié)、凝聚變大，并在自身的重力作用下沉降，從而達(dá)到抑塵的作用。

卸料口降塵干霧和干霧除塵，如何去正確理解？

卸料口降塵干霧和干霧除塵，如何去正確理解？

隨著環(huán)保要求提供，粉塵治理不斷升級(jí)，在治理粉塵技術(shù)中，利用水霧控制粉塵是常見的技術(shù)/產(chǎn)品之一，比如目前普遍應(yīng)用的利用超細(xì)的水霧團(tuán)即干霧治理粉塵，在這之前，或許你早已聽說干霧抑塵和干霧除塵之說，如何去正確理解這兩者呢？

從大的來說，卸料口降塵干霧和干霧除塵區(qū)別不大，都是利用超細(xì)干霧顆粒與粉塵顆粒相互碰撞、凝結(jié)，從而實(shí)現(xiàn)沉降，達(dá)到控制粉塵的目的。從細(xì)的來說，抑塵和除塵主要的用詞的區(qū)別，抑塵可以理解為抑制，控制粉塵；而除塵，是除掉粉塵。兩者對(duì)比，大概可以看作是治理粉塵的效果、程度，這樣的話就跟使用環(huán)境有關(guān)了。另外，我們平時(shí)談的治理粉塵的設(shè)備或者產(chǎn)品，一般都稱除塵設(shè)備，除塵技術(shù)多些，抑塵設(shè)備，抑塵技術(shù)也有，所以這也是各有各的說法，沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于我個(gè)人而言，我們叫干霧抑塵會(huì)多些。

不管是叫卸料口降塵干霧還是干霧除塵，其核心是不變的，即干霧噴嘴是抑塵系統(tǒng)的核心部件，關(guān)乎整個(gè)工程的抑塵效果、

抑塵質(zhì)量。干霧噴嘴好，噴霧效果好，霧化顆粒細(xì)，耗氣耗水量小，系統(tǒng)運(yùn)行有保障，是真正合格的產(chǎn)品；反之就是質(zhì)量差、顆粒粗、耗能大。有的人認(rèn)為干霧抑塵技術(shù)沒什么技術(shù)含量，其根本還是對(duì)核心技術(shù)理解不到位，同樣技術(shù)，國(guó)外與國(guó)內(nèi)產(chǎn)品對(duì)比，核心技術(shù)差距明顯。

卸料口降塵干霧的介紹

卸料口降塵干霧除塵噴霧器系統(tǒng)發(fā)展于歐美國(guó)家，早在１９７６年，研究人員對(duì)可吸入粉塵治理研究就取得了理論成果，當(dāng)時(shí)在雜志發(fā)表的題為Colorado礦業(yè)學(xué)院解決“可吸入塵埃的控制”一文中提到：水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)吸附、過濾、凝結(jié)的機(jī)率zui大。

如礦山、鋼鐵、水泥等行業(yè)的物料輸送、卸料、破碎等環(huán)節(jié)的粉塵都是細(xì)微的可吸入揚(yáng)塵，傳統(tǒng)的布袋除塵器投資大，占地面積大，運(yùn)行費(fèi)用高，后期使用維護(hù)工作量大，成本高，而且隨著使用時(shí)間的推移，設(shè)備抑塵效率明顯下降。

卸料口降塵干霧除塵噴霧器是水霧抑塵技術(shù)的一種，它是采用超細(xì)的干霧顆粒控制粉塵，而不是直接噴水打濕物料，干霧霧化顆粒超細(xì)，不容易打濕物料，不容易造成皮帶打滑等影響生產(chǎn)的問題，這一切對(duì)此技術(shù)的核心部件－－干霧抑塵噴嘴裝置提出了高質(zhì)量要求。

作為技術(shù)的關(guān)鍵，卸料口降塵干霧噴嘴裝置起到?jīng)Q定性作用。其霧化原理是應(yīng)用壓縮空氣沖擊諧振腔產(chǎn)生超聲波，聲波把水霧化成濃密的、直徑只有1-10微米的超細(xì)顆粒，由于霧化細(xì)，水霧濃密很快在局部密閉的起塵點(diǎn)內(nèi)形成霧團(tuán)捉住、凝聚微細(xì)的粉塵顆粒，使粉塵迅速沉降實(shí)現(xiàn)就地抑制粉塵。

卸料口降塵干霧不需要像傳統(tǒng)的布袋除塵將含塵氣流抽出后再加以處理，而是直接將塵抑制在產(chǎn)塵點(diǎn)，避免了這些影響除塵效果的因素。而且除塵沒有副產(chǎn)物，無需二次處理，非常靠得住。

干霧抑塵設(shè)備系統(tǒng)的推廣，解決了客戶生產(chǎn)上的輸送揚(yáng)塵治理難題，隨著行業(yè)的不斷發(fā)展及環(huán)保的高要求，客戶對(duì)使用效果的重視，低價(jià)低質(zhì)產(chǎn)品將被慢慢淘汰，行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)回歸到產(chǎn)品和技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)上來。

生物質(zhì)發(fā)電燃料處理車間卸料口降塵干霧解決鏟車投料揚(yáng)塵必備方案

生物質(zhì)發(fā)電燃料處理車間卸料口降塵干霧 解決鏟車投料揚(yáng)塵必備方案

生物質(zhì)發(fā)電燃料處理車間干霧抑塵系統(tǒng)，干霧抑塵是解決鏟車投料揚(yáng)塵首必備方案。我們擁有核心的霧化技術(shù)-干霧

噴嘴，產(chǎn)品制造精密，外觀精美，噴霧顆粒超細(xì)，耗氣耗水量小

，或許是國(guó)內(nèi)zui好的干霧噴嘴品牌，干霧的應(yīng)用能有效治理生物質(zhì)發(fā)電燃料處理車間鏟車投料落料揚(yáng)塵，歡迎更多交流！

生物質(zhì)發(fā)電燃料處理車間揚(yáng)塵特點(diǎn)一是粉塵顆粒細(xì)，濃度大；二是多數(shù)為無zuzhi排放，存在治理難題。傳統(tǒng)的除塵方式是安裝布袋除塵器，其確定是投入成本大，設(shè)備占地面積大，維護(hù)費(fèi)用高，特別在一些鏟車投料、落料等環(huán)節(jié)作用不大。主要是因?yàn)檫@些位置無法做到完全封閉，除塵效果自然明顯下降。干霧抑塵的出現(xiàn)，有效解決燃料處理車間、干料棚的鏟車投料、落料揚(yáng)塵問題。

卸料口降塵干霧的核心-干霧噴嘴能持續(xù)噴出超細(xì)的干霧顆粒，濃度大，耗水量小。針對(duì)鏟車投料、落料揚(yáng)塵問題能夠有效解決，且不會(huì)添加太多水分，對(duì)生產(chǎn)影響不大。除塵效率達(dá)90%以上。歐美科學(xué)家研究表明：“水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)吸附、過濾、凝結(jié)的機(jī)率zui大”。卸料口降塵干霧是通過“云霧”化的水霧來捉粉塵，讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結(jié)合，形成粉塵和水霧的團(tuán)聚物，受重力作用而沉降下來，實(shí)現(xiàn)源頭抑塵，對(duì)于生產(chǎn)環(huán)節(jié)作業(yè)粉塵治理有著極高的應(yīng)用價(jià)值。

卸料口降塵干霧在燃料處理車間、干料棚的鏟車投料、落料應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

1.源頭控制，直接抑制粉塵的產(chǎn)生，效率髙，而不是粉塵的收集。

2.噴嘴裝置噴出來的是干霧，不易打濕物料，物料耗水量不大，幾乎可以忽略。

3.設(shè)備投入成本小，占地面積小，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。

4.能處理布袋除塵不能處理的問題，幫助客戶實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，滿足環(huán)保要求。