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滑閥的橫向力滑閥的閥芯與閥體之間,為了防止泄漏,一般間隙很小。在一般情況下,由于滑閥配合表面幾何形狀的誤差,使配合間隙內(nèi)壓力油對閥芯的橫向作用力失去平衡,因而產(chǎn)生橫向力。如倒錐形閥芯(高壓側(cè)的閥芯直徑大于低壓側(cè)的直徑),鼓形閥芯以及閥芯位置傾斜等都會產(chǎn)生橫向力,這種橫向力往往會使閥芯緊貼于閥體內(nèi)腔,擠掉配合面之間的油膜,增大了滑動阻力。
閥座受到介質(zhì)的腐蝕比較嚴重,或介質(zhì)中焊渣、鐵銹、等劃傷產(chǎn)生傷痕,閥座與閥體間的密封被破壞。應(yīng)取出閥座進行研磨,更換密封墊片,嚴重的應(yīng)該更換新閥。閥內(nèi)有焊渣、鐵銹、等贓物堵塞,使調(diào)節(jié)閥不能全關(guān),應(yīng)拆卸調(diào)節(jié)閥進行清洗,同時觀察閥芯閥座是否有劃傷磨損現(xiàn)象。套筒閥閥芯與閥座間的密封墊片損壞,碟閥的密封圈損壞使調(diào)節(jié)閥全關(guān)時節(jié)流間隙比較大。
閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由于止回閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強。而腐蝕介質(zhì)的通過,流體介質(zhì)的沖刷也可造成止回閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質(zhì)在通過止回閥時,便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,隨著時間的推移,導(dǎo)致閥芯、閥座不配套,存在間隙,關(guān)不嚴發(fā)生泄漏。
解決方法:關(guān)鍵把好閥芯、閥座的材質(zhì)的選型關(guān)、質(zhì)量關(guān)。選擇耐腐蝕材料,對麻點、等缺陷的產(chǎn)品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重,可經(jīng)過細砂紙研磨,消除痕跡,提高密封光潔度,以提高密封性能。若損壞嚴重,則應(yīng)重新更換新閥。