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真空滲碳淬火具有不產生晶界氧化

真空滲碳淬火 真空滲碳淬火具有不產生晶界氧化，表面力學性能高，CO2排放較少。軋鋼廠軋制的型材，一部分可以直接作為成品材，還有一部分需要經過熱處理。但存在碳勢控制難、設備投資比氣體滲碳高、多種材料的零部件難以同時處理而且質量控制難等問題。 發(fā)展趨勢是：低價的真空滲碳爐開發(fā)會加速，同時研發(fā)適用于真空滲碳的鋼種也是重要的課題。并且開發(fā)具有低成本、氣氛自動化管理、熱處理過程—質量的一元化管理、異常時自律診斷等功能的真空滲碳設備將是主要發(fā)展方向。 可控氣氛熱處理爐有哪些爐型？ 可控氣氛熱處理爐包括帶鋼連續(xù)式光亮退火爐、氣墊式鋁材生產線退火爐、多用爐聯合機組、連續(xù)滲碳爐、輥底式爐、網帶式爐、罩式爐等。 熱處理爐有何重要作用？ 熱處理爐及其輔助設備是完成熱處理工序的必要重要裝置，這類設備對熱處理效果和產品質量起著決定性的作用

井式電爐間歇使用,石墨棒功率的調整方式

井式電爐間歇使用，隨著窯爐溫度的升降變化，會導致棒表面的保護膜，保護作用減弱，加快棒的電阻值變大。熱處理爐往往需要密封，以便控制爐氣成分，有時還要保持爐內有某種特定的氣體，如冷加工鋼材的光亮退火爐，多半在保護性氣體或在真空爐中進行，故馬沸罩和輻射管在熱處理爐上應用比其爐窯要多。石墨棒功率的調整方式，建議通過調整電壓的方式來調整功率。推薦石墨棒的調壓方式選擇可控硅調壓或調壓器調壓。一般不采用通過改變周波數的調功器的方式來調整。一般情況下，石墨棒表面負荷密度是由爐內溫度和石墨棒表面溫度的關系求得，建議使用石墨棒表面負荷密度1/2-1/3數值的功率。

爐罐輕微開裂后經補焊使用不久

爐罐輕微開裂后經補焊使用不久，又很快損壞，這主要是由于經氧化、滲碳后焊接性能下降所致。在滲碳爐爐蓋上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內:一根套管頂端安裝三頭不銹鋼滴注器，由三頭滴注器向爐內滴注，煤油或其它有機液體，各種液體均可調節(jié)，該套管上的氨氣孔可用來向爐內輸送氨氣作碳、氮共滲之用(不滲氮時可將此管口封閉)。由于滲碳爐罐的外側接近電熱元件，溫度較高，滲碳爐可達950一l000度，爐罐的內側處于滲碳氣氛中，這就要求滲碳爐又需具有良好的抗?jié)B碳性。 　　結構:滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成 。滲碳爐爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由0.6g/cm3高強度超輕質節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻 土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復合結構。爐蓋升降機構由電機、齒輪泵等部件組成，當開啟爐蓋 時，只需按下控制箱上的按鈕，爐蓋即以30—70毫米/秒的速度上升。