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金剛砂由粘土中的二氧化硅與碳在低溫下反響生成的碳化硅。碳化硅硬度僅次于金剛石、碳化硼和立方氮化硼,在無機(jī)資料中排行第四。今朝已能經(jīng)過熱壓燒結(jié)法制得高致密度的碳化硅。它具有很高的強(qiáng)度及優(yōu)越的抗l氧化功能,在低溫下不變形,可作為低溫燃?xì)廨啓C(jī)上的渦輪葉片,也可作耐磨的密封資料,還可作火箭尾噴管的噴嘴及輕質(zhì)的用品等。
金剛砂的用途:
樹脂磨具——具有顏色合適、硬度好、有韌性、合適的顆粒斷面類型和刃口保持度,可作填充劑替代20%-30%棕剛玉應(yīng)用于樹脂磨具,效果理想。
功能性填料——主要用于汽車制動(dòng)件、特種輪胎、特種建筑制品等領(lǐng)域,可作為修筑高速公路路面、飛機(jī)跑道、碼頭、停車場(chǎng)、工業(yè)地坪、體育場(chǎng)地等耐磨材料。
濾介質(zhì)——金剛砂的新型應(yīng)用領(lǐng)域,采用粒狀作過濾床的底層介質(zhì),凈化飲用水或廢水,是國內(nèi)外新型的水過濾材料,尤其適用于有色金屬選礦:石油鉆井泥漿加重劑。
1、原材料原因:水泥標(biāo)號(hào)不夠,或是使用了過期、變質(zhì)的水泥等。
2、施工時(shí)灑布金剛砂耐磨材料的時(shí)機(jī)沒有掌握好:過早灑布材料會(huì)造成水灰比增大,從而直接影響成品強(qiáng)度。一定要在混凝土基層地面剛進(jìn)入初凝時(shí)灑布耐磨材料。
3、養(yǎng)護(hù)不當(dāng):沒有及時(shí)涂抹養(yǎng)護(hù)劑,或養(yǎng)護(hù)劑涂抹量太少,不足以鎖住水分,使地面失水過快,造成耐磨地面表層強(qiáng)度不夠、表面起灰。
4、過早使用:行車或重物刮擦?xí)茐膭偰Y(jié)的耐磨地面表層,使之失去應(yīng)有的硬度和強(qiáng)度。
5.耐磨地面表面浮漿:耐磨地面本身質(zhì)量沒有問題,但耐磨地面完工后,表面總有一層低強(qiáng)度浮漿殘留。這一層浮漿在耐磨地面使用初期會(huì)不斷被清除,因此耐磨地面上有灰分上升的現(xiàn)象。但這層浮漿在耐磨地面上使用一段時(shí)間后會(huì)完全脫落,直到高強(qiáng)度耐磨表面層露出,此時(shí)地面將不再積灰。