蚌埠水性分散潤濕劑價格點(diǎn)擊了解更多「在線咨詢」

       但不管是單子還是雙子型有機(jī)硅基材潤濕劑，都利用了極低表面張力的有機(jī)硅，形成類似傘型結(jié)構(gòu)，來達(dá)到快速降低表面張力目的，終在涂層表面會形成一定的強(qiáng)疏水微觀界面，對層間附著力及重涂性有一定影響，添加時應(yīng)控制在合適范圍。水性分散潤濕劑價格服務(wù)熱線。

        星狀聚醚 具有星狀結(jié)構(gòu)的聚醚，化學(xué)結(jié)構(gòu)式圖示，疏水端選擇比較多樣性，不含有機(jī)硅結(jié)構(gòu)，親水端乙氧基化。不會產(chǎn)生層間附著及重涂的問題。它的基材潤濕能力主要來源于他優(yōu)異的的動態(tài)表面張力和星狀結(jié)構(gòu)多相作用，抑消泡能力源于其特殊星狀疏水結(jié)構(gòu)及優(yōu)越的動態(tài)表面張力。西譜森化學(xué)擁有多種型號的專利級星狀聚醚基材潤濕劑，不同規(guī)格對抑泡及基材潤濕的側(cè)重點(diǎn)有所不同。具有炔二醇結(jié)構(gòu)的聚醚，典型化學(xué)結(jié)構(gòu)圖示，其性能的影響主要來自于炔二醇的雙子特殊結(jié)構(gòu)，目前市場通常以癸炔二醇聚醚為主，但十二碳炔二醇聚醚性能更優(yōu)。水性分散潤濕劑價格服務(wù)熱線。

      所謂濃度值，是指研磨色漿時所用樹脂的固含量。有活性基、相對分子質(zhì)量分布寬的樹脂，如上所述的醇酸樹脂，當(dāng)其與無機(jī)顏料配合時，樹脂濃度高，小相對分子質(zhì)量的、極性強(qiáng)的醇酸樹脂會優(yōu)先吸附在顏料粒子表面，造成樹脂吸附層薄，位阻效應(yīng)差，不可能獲得穩(wěn)定分散體。如果降低樹脂濃度，比如選擇 20% 或30% 的樹脂溶液為研磨基料，配合高顏/基比。顏料粒子在水性分散體中，甚至在油性分散體中會因不同原因而帶電。水性分散潤濕劑價格服務(wù)熱線。

       這樣做有兩個好處，①樹脂濃度低會使色漿的粘度下降，有助于生產(chǎn)高濃度色漿，提高生產(chǎn)率。②樹脂濃度低可限制極性強(qiáng)、相對分子質(zhì)量小的樹脂的吸附，強(qiáng)調(diào)相對分子質(zhì)量大的樹脂吸附，有利于空間位阻效應(yīng)。還應(yīng)指出，顏料在具有少量活性官能基樹脂液中的分散與具有大量活性官能團(tuán)的樹脂液中的分散是有區(qū)別的。前者必須借助于分散劑的幫助，提高潤濕效率，增強(qiáng)分散的穩(wěn)定性；后者因活性官能基多，只要選擇適宜的樹脂濃度，恰當(dāng)?shù)念?/基比，可以不使用濕潤分散劑。但使用濕潤分散劑可以縮短研磨時間提高分散效率。一般來說，水分散粒劑（WDG）是由活性成分、潤濕劑、分散劑、崩解劑、穩(wěn)定劑、黏結(jié)劑等助劑及載體組成。水性分散潤濕劑價格服務(wù)熱線。

       顏料附聚體在機(jī)械能的作用下被解聚，高速分散或砂磨能夠提供顏料附聚體解開所需的剪切作用力。顏料解聚的過程主要依靠外加的機(jī)械能量的大小及其所持續(xù)的時間，助劑在此所起的作用相對較小。事實(shí)上，在實(shí)踐中顏料很少有能被分散到完全成為原始粒子或聚集體的情形。這種絮凝是分散劑通過氫鍵力或范德華力把顏料粒子連接起來的，結(jié)合力比較弱，在高剪切速率下會受到破壞，結(jié)果粘性降低。水性分散潤濕劑價格服務(wù)熱線。

       顏料穩(wěn)定的目的是要維持顏料粒子一直處在分散后階段所達(dá)到的分散程度，并能在調(diào)漆、貯存及施工等過程中控制并保持這種較為理想的分散狀態(tài)。因而這是一個復(fù)雜的過程。顏料的穩(wěn)定可以通過吸附在表面的聚合物來獲得，因?yàn)榫酆衔镏g的斥力可以防止顏料粒子問由于范德華力相互吸引力而聚結(jié)成絮凝體。靜電穩(wěn)定發(fā)生在相同的電荷分布在顏料表面且互相接近時，顏料粒子問因?yàn)閹в邢嗤碾姾啥a(chǎn)生斥力，帶電粒子的庫侖斥力使體系得以保持穩(wěn)定。樹脂在顏料表面，實(shí)際只起到潤濕作用，它并不長久沾在顏料表面，時間久了，樹脂將慢慢離開顏料表面而導(dǎo)致絮凝，雖然如此，但樹脂的存在還是阻礙了分散劑在顏料表面的錨固。水性分散潤濕劑價格服務(wù)熱線。