【廣告】
污水處理化學處理法主要是利用化學法進行處理,在廢水中加入化學物質(zhì),使之和污染成分發(fā)生一定的化學反應(yīng),產(chǎn)生對人體、自然無害的物質(zhì)或者是膠體,從而去除掉水中的雜質(zhì)。常用的化學處理法有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。通常添加的化學物質(zhì)是酸堿劑、氯、臭氧處理、混凝沉淀等等。化學處理法處理效果好,費用高。多用作生化法處理后的出水,做進一步處理,提高出水水質(zhì)。
由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下,立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣,形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下,被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。
離心脫水機蕞關(guān)鍵的部件是轉(zhuǎn)轂,轉(zhuǎn)轂的直徑越大,脫水處理能力越大,但制造及運行成本都相當高,很不經(jīng)濟。轉(zhuǎn)載的長度越長,污泥的含固率就越高,但轉(zhuǎn)載過長會使性能價格比下降。使用過程中,轉(zhuǎn)載的轉(zhuǎn)速是一個重要的控制參數(shù),控制轉(zhuǎn)轂的轉(zhuǎn)速,使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗,是離心脫水機運行好壞的關(guān)鍵。目前,多采用低速離心脫水機。在作離心式脫水機選型時,因轉(zhuǎn)輪或螺旋的外緣極易磨損,對其材質(zhì)要有特殊要求。新型離心脫水機螺旋外緣大多做成裝配塊,以便更換。裝配塊的材質(zhì)一般為碳化鎢,價格昂貴。
優(yōu)勢:處理能力大。
劣勢:耗電大,噪音大,震動劇烈;維修比較困難,不適于比重接近的固液分離。
污泥經(jīng)濃縮、消化后,尚有約95%~97%的含水率,體積仍很大。污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水,減少其體積。壓濾脫水的設(shè)計方法,主要是根據(jù)污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機工作程序、壓濾壓力等計算泥餅產(chǎn)率、所需壓濾機面積及臺數(shù)。板框壓濾機的濾板接受壓力過大的先前預(yù)兆就是濾板上慢慢的出現(xiàn)一絲絲的裂紋,如果這樣的濾板繼續(xù)在高強度壓力狀態(tài)下工作的話,裂開的日子就不遠了。
在污水處理方面,既適用于有機親水性物料的脫水,也可用于無機疏水性物料的脫水。針對印染污泥、電鍍污泥、造紙污泥、化工污泥、城市污水污泥、礦業(yè)污泥、重金屬污泥、皮革污泥、鉆井污泥、釀制污泥。
養(yǎng)豬場疊螺機的動態(tài)環(huán)接連錯動能到達筒體內(nèi)自潔的效果完成了過濾空隙不易阻塞的意圖,替代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖刷,大大節(jié)省了工業(yè)用水(單機節(jié)水13000噸/年)。
主螺旋軸低速作業(yè)(3-5轉(zhuǎn)/分)低速減少了設(shè)備的機械磨損,延長了設(shè)備的運用年限。主機電耗≦1.1kw/hr,單機節(jié)電達50000度/年。疊螺機在溫度和轟動畫面下,查看固相端、液相端溫度及轟動顯現(xiàn)是否正?!,F(xiàn)場查看無軸螺旋及皮帶輸送機是否作業(yè)正常,手摸機器轟動是否劇烈。
現(xiàn)場查看機器兩頭是否有滲油、滴油現(xiàn)象,冷卻水管路是否漏水,水壓是否正常,開機時,時間確保冷卻水不斷。
養(yǎng)豬場疊螺機的整個脫水程序是接連進行的,其作業(yè)進程一般為:絮凝-進料-濃縮段重力脫水-濃縮段卸料的揉捏、剪切效果力,然后到達脫去物料中大部分游離水和部分毛細水份的意圖。疊螺式污泥脫水機-壓濾段重力脫水-壓濾段預(yù)壓脫水-壓濾段壓榨脫水-卸料。