在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見(jiàn)因素有:(1)前處理不徹底。工件表面有氧化膜,影響鋅的正常沉積。(2)導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上消耗,分配到工件表面的電流過(guò)小。(3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會(huì)降低氫的析出電位,工件表面析氫加速,電流效率降低。(4)工件綁扎過(guò)密。鍍鋅時(shí)工件局部遭到屏蔽而導(dǎo)致鍍層過(guò)薄。(5)鍍液溫度偏低。當(dāng)鍍液溫度偏低時(shí)配送的電流密度相應(yīng)降低,鍍層的沉積速度也必然降低。(6)鍍液中含量偏高。含量偏高時(shí)電流效率相應(yīng)降低。
熱鍍鋅板國(guó)內(nèi)產(chǎn)品自給率約為60%,當(dāng)年熱鍍鋅板的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)量和進(jìn)口量均比上一年有所增長(zhǎng),尤其是進(jìn)口量增長(zhǎng)幅度更大,主要是由于供彩涂板生產(chǎn)用薄規(guī)格熱鍍鋅板的需求增加,導(dǎo)致國(guó)內(nèi)產(chǎn)品自給率有所下降。(2)電鍍鋅板消費(fèi)現(xiàn)狀近年來(lái),隨著家用轎車(chē)市場(chǎng)的快速發(fā)展,家用電器、個(gè)人電腦的基本普及,電子產(chǎn)品的大量出口,防盜門(mén)市場(chǎng)的發(fā)展,使電鍍鋅板的需求增長(zhǎng)過(guò)快。目前,我國(guó)電鍍鋅板的生產(chǎn)規(guī)模,無(wú)論是從數(shù)量上還是從品種、質(zhì)量上來(lái)說(shuō),均不能滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求。1998-2002年,國(guó)內(nèi)電鍍鋅板生產(chǎn)量增長(zhǎng)緩慢,由17萬(wàn)噸增加到40萬(wàn)噸;而進(jìn)口量增長(zhǎng)很快,由73萬(wàn)噸增加到178萬(wàn)噸;表觀消費(fèi)量由87萬(wàn)噸增加到216萬(wàn)噸。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品自給率不足20%。
冷噴鋅:冷噴鋅則是將同樣經(jīng)過(guò)了除油、除銹,呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)的工件掛入專(zhuān)門(mén)的電鍍槽里的陰極上,陽(yáng)極用鋅。接通直流電源,陽(yáng)極上的鋅離子向陰極遷移,并在陰極上放電,使工件鍍上一層鋅層的方法。 適合于修理工作(即在修理工作過(guò)程中,僅在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷噴鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。
鋼鐵電鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)之處!
下面我們來(lái)總結(jié)一下鋼鐵電鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)之處:1、抗腐蝕性好,結(jié)合細(xì)致均勻,不易被腐蝕性氣體或液體進(jìn)入內(nèi)部。2、由于新層比較純,無(wú)論在酸或堿環(huán)境底下都不易被腐蝕。長(zhǎng)時(shí)間有效的保護(hù)鋼體。 3、經(jīng)鉻酸鈍化后形成各種顏色使用,可根據(jù)客戶喜愛(ài)挑選,鍍鋅美觀大方,具有裝飾性。 4、鋅鍍層具有良好的延展性,在進(jìn)行各種折彎,搬運(yùn)撞擊等都不會(huì)輕易掉落。捭思信機(jī)械工程有限公司專(zhuān)業(yè)從事鍍鋅、鍍鉻,是山東合法經(jīng)營(yíng)的加工廠。
