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廢鋁回收的預(yù)處理常識

首先，對廢鋁回收進(jìn)行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。這一點非常重要，其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時得以計算出的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。

對于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。

煉鐵的主要設(shè)備是高爐。當(dāng)冶煉時，鐵礦石、焦炭和石灰石從入口頂部從上到下連接，而熱氣從空氣入口從鼓進(jìn)入爐膛，在高溫下，反應(yīng)物完全接觸鐵反應(yīng)。高爐煉鐵是鐵礦石和焦炭，，氫氣等燃料和熔劑（理論上，金屬活性比鐵強的金屬和礦石混合后高溫也可以冶煉鐵），裝入高爐冶煉，去除雜質(zhì)，得到金屬鐵。我國的鋼鐵生產(chǎn)始于春秋時期。

什么時候煉鐵是一種方法，在煉鐵、低溫、鐵礦石、還原性海綿鐵、鐵中發(fā)揮鍛造作用。煉鐵塊、爐、地、軸3爐。在我國，含碳量超過2%的鐵水，很快就被用作煉鐵技術(shù)的工具。早在戰(zhàn)國時期，中國已掌握了脫碳和熱處理工藝，并發(fā)明了韌性鑄鐵。煉鐵這個過程說不準(zhǔn)是古代的中國人做得更好還是現(xiàn)代人做得更好，因為從古墓中出土的古劍來看，雖然經(jīng)過了幾千年的深埋地底，但是鋒利如初，寒芒依舊，即便是現(xiàn)代也不能打造出古代那種神兵利器。

目前我國鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營是以市場為中心以銷定產(chǎn)，各鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)是根據(jù)銷售合同組織進(jìn)行的。如果廢鋼鐵市場價格上漲太快，一旦把握不好，就會加大生產(chǎn)成本，降低成品利潤，甚至虧本。如果成品市場銷售狀況不好，鋼鐵企業(yè)先位個要解決的就是“~”壓縮原材料庫存，減少資金占用，降低原材料價格，從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本，增強競爭力的目的。所以，作為鋼鐵企業(yè)的重要原材料的廢鋼鐵市場價格一直都是跟著鋼材成品市場價格的變化而變化。當(dāng)鋼材成品銷售旺盛合同飽滿時，鋼鐵企業(yè)對廢鋼鐵原材料需求強勁;拉高廢鋼鐵市場價格。