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全自動熱熔焊機應(yīng)對解決的實際問題:全自動熱熔焊機的技術(shù)日益成熟,在城市燃?xì)庑袠I(yè)PE管材的焊接中應(yīng)用也愈來愈廣,如北京、上海、成都、深圳、鄭州等城市燃?xì)馄髽I(yè)都在逐步推廣使用,并解決了如下問題:PE管的焊接質(zhì)量有了可靠保證。1、有效減少了環(huán)境溫度對焊接質(zhì)量的影響。由于在極端天氣條件下作業(yè)時焊接質(zhì)量得不到保證,全自動熱熔焊機對環(huán)境溫度進行在線檢測,設(shè)備在-10℃— 40℃的環(huán)境溫度中正常工作,否則自動斷電停止工作。2、根據(jù)不用的材質(zhì),加熱板的溫度、加熱時間、切換時間、吸熱時間、焊接壓力等參數(shù)都做到了控制,焊接質(zhì)量得到了可靠保證。在使用傳統(tǒng)焊機時,這些參數(shù)全憑操作者主觀判斷控制,焊口的質(zhì)量差別很大。3、冷卻時間得到保證。在使用傳統(tǒng)焊機時,操作者往往故意違反規(guī)程縮短冷卻時間來提高焊接速度,大多在5分鐘左右,雖然焊口外觀質(zhì)量看起來可以,但冷卻時間過短,會造成較大的內(nèi)應(yīng)力,引起焊口脆化,焊口的內(nèi)在質(zhì)量很難保證。而全自動熱熔焊機根據(jù)多個因素嚴(yán)格依照規(guī)程設(shè)定的冷卻時間(10-15分鐘),如果不到冷卻時間卸壓,焊機會報告該次焊接不合格。
新型液壓熱熔對接焊機:具體牽涉到一種新型液壓熱熔對接焊機。包括液壓控制系統(tǒng)和電器設(shè)備控制系統(tǒng),所述液壓控制系統(tǒng)包括電機,主油道板,油泵和汽車油箱;所述電器設(shè)備控制系統(tǒng)包括連接端盒,旋鈕開關(guān),車床車刀連接器,一體化溫度控制器和發(fā)熱器連接器;所述連接端盒依據(jù)旋鈕開關(guān)與電機電安裝工程連接;所述車床車刀連接器與連接端盒電連接,所述發(fā)熱器連接器依據(jù)一體化溫度控制器與連接端盒電連接。本實用新型專利專利權(quán)采用液壓閥的結(jié)構(gòu),將開放式控制堵蓋融合成一體,改為集成電路芯片處理芯片控制系統(tǒng),從而降低了液壓熱熔對接焊機的容量,使液壓熱熔對接焊機的整體身型小,凈重比較輕,方便快捷運輸與運輸。