十八世紀30年代,為了適應鐘表、自行車、縫紉機等零件淬硬后加工,英國、德國分別研制出使用天然磨料砂輪磨床。這些磨床當時現(xiàn)成機床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成,它們結構簡單,剛度低,磨削時易產(chǎn)生振動,要求操作工人要有很高技藝才能磨出精密工件。磨床利用磨具對工件表面進行磨削加工機床。大多數(shù)磨床使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進行磨削加工,少數(shù)使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機拋光機等。
外圓磨床分為切入式外圓磨床,端面外圓磨床和外圓磨床。切入式外圓磨床:當工件磨削部位長度小于砂輪寬度時,砂輪只須作磨床型號分類(2張) 連續(xù)橫向進給,不必與工件作相對軸向運動,這種磨床的生產(chǎn)率較高的。端面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度,并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面,可同時磨削工件的外圓和軸肩端面,一般用于批量生產(chǎn)。
主機由床身,車頭,車尾,磨頭,傳動吸塵裝置等部件構成。車頭,磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用專用夾具,動平衡架,皮輥檢測器三部件由客戶定購。外圓磨床主要用來磨削外圓柱面和圓錐面,基本的磨削方法有兩種:縱磨法和切入磨法。縱磨時(見圖a),砂輪旋轉(zhuǎn)作主運動(nt),進給運動有:工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給運動(nω),工件沿其軸線往復移動作縱向進給運動(fα),在工件每一縱向行程或往復行程終了時,砂輪周期地作一次橫向進給運動(fr),全部余量在多次往復行程中逐步磨去。切入磨時(見圖b),工件只作圓周進給(nω),而無縱向進給運動,砂輪則連續(xù)地作橫向進給運動(fr),直到磨去全部余量達到所要求的尺寸為止。在某些外圓磨床上,還可用砂輪端面磨削工件的臺階面(見圖c)。磨削時工件轉(zhuǎn)動(nω),并沿共軸線緩慢移動(fα),以完成進給運動。
操作外圓磨床的基本要求:
1、操作人員經(jīng)考試合格取得,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2、操作者必須根據(jù)說明書的要求,熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。
3、開工前,應按規(guī)定穿戴好防護用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時逐級報告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。
4、開工前應對下列部位進行檢查: