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刮板輸送機(jī)拆卸、裝車及捆綁

1、拆卸回收期間，支架必須正常供液，設(shè)專人檢查支架的完好情況，如有漏液等其它情況，必須立即進(jìn)行處理，以防支架尾梁降落。

2、后部輸送機(jī)回收時，可分為兩段同時進(jìn)行回收（以60#支架為中心），即上段自上而下，下段自下而上順序回收。

3、回收機(jī)尾段時，可利用風(fēng)巷回柱絞車配合導(dǎo)向滑輪進(jìn)行回收。將導(dǎo)向滑輪利用新品40T鏈環(huán)或鋼絲繩繩扣固定在100#架尾梁上幫的戧柱上，把60#架以上段從100#架上幫的空間拉出，拖至裝車地點，分類裝車運(yùn)走。

4、后部輸送機(jī)機(jī)尾及傳動部，可用5噸導(dǎo)鏈進(jìn)行拉運(yùn)。后溜機(jī)頭段的回收，待端頭支架回收完畢，把下口頂板維護(hù)好后，利用機(jī)巷安裝的JH-14型回柱絞車配合導(dǎo)向滑輪進(jìn)行回收，將導(dǎo)向滑輪利用新品40T鏈環(huán)或鋼絲繩繩扣支設(shè)戧柱固定在1#過渡架尾梁側(cè)機(jī)巷的合適位置，拉出后在機(jī)巷進(jìn)行裝車外運(yùn)。裝車和捆綁方法同前溜。生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)對圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)采用表面噴丸處理、高負(fù)荷預(yù)拉伸等強(qiáng)化工藝，提高其表面殘余應(yīng)力，阻止微裂紋擴(kuò)展。

刮板輸送機(jī)的優(yōu)勢眾多，它不僅可以實現(xiàn)采煤工作面運(yùn)、裝、卸煤的機(jī)械化，能清理工作面浮煤。還是采煤機(jī)的運(yùn)行軌道。這樣一臺多功能設(shè)備，它的安裝一定十分嚴(yán)謹(jǐn)才能達(dá)到運(yùn)送需求，下面我們就來看看它的安裝步驟吧！

步驟（1）根據(jù)設(shè)備位置放線。經(jīng)測量放出機(jī)頭、機(jī)尾“十”字線和刮板輸送機(jī)的縱向中心線，再以此中心位置校核機(jī)頭架、機(jī)尾架的基礎(chǔ)螺栓孔（或預(yù)埋螺栓）位置。在確認(rèn)誤差滿足安裝要求后（包括橫向尺寸、縱向尺寸、對角線尺寸、預(yù)埋螺栓的規(guī)格和長度），進(jìn)行下一步工作。正確選擇刮板輸送機(jī)，使之達(dá)到安全、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和較佳運(yùn)行狀態(tài)非常關(guān)鍵，如果刮板輸送機(jī)的參數(shù)確定不當(dāng)或設(shè)備選型配套不合理，則影響其工作性能，甚至可能造成電機(jī)損壞和刮板鏈?zhǔn)У裙收?。否則，須對基礎(chǔ)螺栓孔（或預(yù)埋螺栓）進(jìn)行處理，直到滿足安裝要求。

步驟（2）以中心線分別安裝機(jī)頭架、頭輪組件（一般設(shè)備生產(chǎn)廠家在出廠時已經(jīng)把頭輪組件組裝好）、機(jī)尾架和拉緊裝置，用墊鐵找平、找正后，用螺栓把面架與基礎(chǔ)固定。安裝后的機(jī)頭架、機(jī)尾架須平行一致，鏈輪橫向中心線與輸送機(jī)的縱向中心線不重合度不應(yīng)超過2mm；作為輸送機(jī)械，刮板輸送機(jī)具有體積小、密封性強(qiáng)、剛性好、工藝布置靈活、安裝維修方便、并能多點加料和多點卸料等優(yōu)點。兩鏈輪軸線應(yīng)平行，與刮板輸送機(jī)中心線的垂直誤差不超過1/1000，兩鏈輪軸的水平誤差不超過0.5/1000。

步驟（3）安裝中間槽。機(jī)頭架的機(jī)尾架均有與中間槽連接的角鋼法蘭，中間槽與中間槽支架點焊，支架與預(yù)埋鋼板做臨時固定，將中間槽組成一體，整體找平、找正，用螺栓與機(jī)頭架和機(jī)尾架連接成一體，后焊牢、固定。為保定總長的直線度，中間槽法蘭間、中間槽法蘭與機(jī)頭架、機(jī)尾架角鋼法蘭間可用適當(dāng)?shù)南鹉z墊或其他材料進(jìn)行調(diào)整。在原動機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用極為廣泛。機(jī)體縱橫軸線位置的允許偏差不大于3mm,中間槽內(nèi)軌道相對高低差不大于5mm，接頭上下、左右錯動不大于1mm。

步驟（4）安裝頭部傳動系統(tǒng)。減速機(jī)輸出軸與頭輪中心線必須嚴(yán)格找正并保持一致，安裝完畢后減速機(jī)與電機(jī)之間，各聯(lián)軸器之間的間隙和水平度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

刮板輸送機(jī)可用于水平運(yùn)輸,亦可用于傾斜運(yùn)輸,因此它成為物料搬運(yùn)系統(tǒng)機(jī)械化和自動化不可缺少的組成部分。各種類型的刮板輸送機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和組成的部件基本是相同的,它由機(jī)頭、中間部和機(jī)尾部等三個部分組成。因此它們的一般故障及處理也是相同的，下面我們就來看看一些常見的故障問題。減速器，應(yīng)將其中潤滑油放掉，并注滿同牌號的潤滑油，將透氣塞卸下，換裝螺塞。

在日常運(yùn)行中,刮板輸送機(jī)電動機(jī)啟動不起來或轉(zhuǎn)速緩慢可能是由于重載超負(fù)荷啟動;運(yùn)行的刮板、刮板鏈,減速器、機(jī)頭鏈輪有嚴(yán)重卡阻;刮板輸送機(jī)鋪設(shè)不平直,凸凹嚴(yán)重;供電電壓低;變壓器容量小,變壓器供電距離遠(yuǎn),啟動電壓降太大;電動機(jī)本身的故障等。處理方法:堅持空載空負(fù)荷啟動,在運(yùn)行刮板輸送機(jī)之前,必須進(jìn)行巡回檢查,檢查刮板、刮板鏈,減速器、機(jī)頭鏈輪等沒有卡堵,刮板輸送機(jī)機(jī)身平直,縮短變壓器供電距離遠(yuǎn),設(shè)計時有足夠的變壓器容量。刮板輸送機(jī)電動機(jī)發(fā)熱可能是由于電動機(jī)風(fēng)葉側(cè)被浮煤或雜物埋堵或電動機(jī)散熱片不清潔,電動機(jī)散熱不好;電動機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行時間過長;軸承缺油或損壞或油太多;電動機(jī)與軸不同心,或螺栓松動、振動大、機(jī)頭不穩(wěn);啟動過于頻繁,啟動電流大,重載超負(fù)荷運(yùn)行。⑽用于機(jī)械采煤的工作面，機(jī)頭架的外廓尺寸和結(jié)構(gòu)形式應(yīng)便于采煤機(jī)自切開口。處理方法:清理電動機(jī)處雜物及浮煤,保持良好通風(fēng),不得長時間過負(fù)荷運(yùn)行,檢查各轉(zhuǎn)動部位,易損件好壞,軸的同心度,螺栓松緊,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

在我國經(jīng)濟(jì)、科技有很大程度進(jìn)步的今天,刮板輸送機(jī)就是一種以撓性體作為牽引機(jī)構(gòu)的連續(xù)動作式運(yùn)輸機(jī)械,它主要用于綜采或回采工作面等其他場所,由驅(qū)動裝置把動力傳遞給鏈輪組件,再由鏈輪組件帶動封閉的刮板鏈做無極循環(huán)運(yùn)動,把機(jī)尾部的煤連續(xù)不斷的輸送到機(jī)頭部并卸載,完成連續(xù)不斷的運(yùn)輸。此種設(shè)備應(yīng)用于工作條件惡劣的綜采工作面中可以有效的運(yùn)作,為生產(chǎn)更多的煤礦創(chuàng)造條件。刮板輸送機(jī)之所以能夠有效的應(yīng)用主要在于其具有良好的工作原理,即繞過機(jī)頭與機(jī)尾滾筒的刮板鏈能夠做循環(huán)運(yùn)動,促使其可以牽動起動機(jī),促使驅(qū)動鏈輪可以高速運(yùn)作,將裝在溜槽上的貨物從機(jī)尾傳送到機(jī)頭處卸載。啟動刮板輸送機(jī),機(jī)頭軸上的鏈輪開始旋轉(zhuǎn),帶動刮板鏈循環(huán)運(yùn)動,從而使待傳輸?shù)脑匣蛘叱善费刂锊垡苿?待原料或者成品移動到機(jī)頭時被卸載。由于溜槽結(jié)構(gòu)的限制，它只能適應(yīng)在垂直方向3'-5'的變化，因此工作面底板如有局部凹凸應(yīng)予平整。刮板鏈繞過鏈輪之后進(jìn)行閉合的循環(huán),不間斷的對原料或者成品輸送。