橋頭數(shù)控車床零件加工廠家值得信賴「沃文精密」

件圖樣上尺寸數(shù)據(jù)的給出應(yīng)符合編程方便的原則
1． 零件圖上尺寸標(biāo)注方法應(yīng)適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn)在數(shù)控加工零件圖上，應(yīng)以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標(biāo)注方法既便于編程，也便于尺寸之間的相互協(xié)調(diào)，在保持設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、檢測基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)設(shè)置的一致性方面帶來很大方便。由于零件設(shè)計(jì)人員一般在尺寸標(biāo)注中較多地考慮裝配等使用特性方面，而不得不采用局部分散的標(biāo)注方法
2． 這樣就會(huì)給工序安排與數(shù)控加工帶來許多不便。由于數(shù)控加工精度和重復(fù)定位精度都很高，不會(huì)因產(chǎn)生
3． 較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標(biāo)注法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸的標(biāo)注法。 
4．構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分

科學(xué)組織出產(chǎn)。改進(jìn)停t工待料，出產(chǎn)能力不平衡問題，進(jìn)步CNC數(shù)控車床加工的開工率，合理安排出產(chǎn)節(jié)拍，合理分配出產(chǎn)任務(wù)。運(yùn)用零件加工的相似性，將待加工零件進(jìn)行分類，從而在工藝編制、出產(chǎn)計(jì)劃及調(diào)度中合理安排，進(jìn)步設(shè)備出產(chǎn)能力的平衡度?？茖W(xué)的出產(chǎn)批次將極大限度的降低車床調(diào)整時(shí)刻份額、工裝準(zhǔn)備時(shí)刻份額，可進(jìn)步批量功率。

為了發(fā)揮CNC數(shù)控車床加工的價(jià)值，操作者有必要正確的把握數(shù)控車床操作原則。按車床操作規(guī)程正確操作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數(shù)控車床加工前協(xié)調(diào)零件、刀具、壓板等尺度防止干涉和碰撞；進(jìn)步技能素質(zhì)，減少裝刀、找正等非加工時(shí)刻；正確維護(hù)保養(yǎng)各種輔具保證精度牢靠。

數(shù)控夾具設(shè)計(jì)中需要注意的問題

（一）夾具的準(zhǔn)確定位

準(zhǔn)確的定位是夾具設(shè)計(jì)的過程中需要注意的問題，也是夾具設(shè)計(jì)的基本前提條件。在進(jìn)行數(shù)控加工之前，工作人員首先要對(duì)數(shù)控編程中的零件加工圖進(jìn)行精準(zhǔn)的零件位置的分析，按照夾具的相關(guān)要求將其安裝在機(jī)床之后，可以通過零件的基本原點(diǎn)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，可以有效地保證夾具的精準(zhǔn)性，同時(shí)還可以確保數(shù)控加工的范圍。

（二）夾具的可適應(yīng)性

對(duì)于我國傳統(tǒng)的機(jī)械化的加工手段來說，數(shù)控加工具有更高的準(zhǔn)確度、效率以及穩(wěn)定性等優(yōu)勢條件，數(shù)控加工技術(shù)也成為目前在工藝加工中重要運(yùn)用的技術(shù)。作為數(shù)控加工工作核心的夾具，它的合理的使用，可以在一定程度上提高加工的質(zhì)量。

數(shù)控加工，是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)化和自動(dòng)化加工的有效途徑。數(shù)控車床零件加工廠家

在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案。