湖北300ZJ-I-A95臥式渣漿泵廠家誠(chéng)信企業(yè)

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關(guān)于礦用渣漿泵型號(hào)的選擇，我們應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面。

首先明確工藝流程中渣漿泵的基本參數(shù)、流量、揚(yáng)程等。揚(yáng)程是指單位重量流體經(jīng)泵所獲得的能量。流量是單位時(shí)間內(nèi)排除礦漿液體的數(shù)量。揚(yáng)程和流量就決定了渣漿泵的具體型號(hào)和大??；明確固液比例、顆粒狀況、PH值也是必要的，因?yàn)樵谠鼭{泵選型方面具有較高的參考價(jià)值。

其次考慮到的是用在那個(gè)流程之后。是磨礦環(huán)節(jié)之后，還是有藥劑的浮選環(huán)節(jié)之后？耐磨或者耐腐蝕性能一般我們都會(huì)考慮，相對(duì)而言，用在浮選或者其它帶有藥劑選礦流程后，精礦的比尾礦的化學(xué)藥劑相對(duì)含量少，所以這兩者的在選型的時(shí)候處理尾礦的渣漿泵需要極高的耐腐蝕性。還有一些其它的因素，如浮選出來(lái)的精礦，帶有一定比例的泡沫。這也是渣漿泵選型需要考慮的因素，如果浮選后的精礦泡沫含量較高，可能會(huì)考慮使用專(zhuān)用的泡沫渣漿泵，這種渣漿泵是專(zhuān)門(mén)為浮選工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。再一個(gè)是水力旋流器之后，水利旋流器分級(jí)靠的是離心力，給礦壓越大，礦漿流速越高，礦漿的旋轉(zhuǎn)速度和離心力就越大，那么分級(jí)的效果就越好，生產(chǎn)效率也就提高了。而給礦壓的高低就取決于在它之前的渣漿泵了。

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臥式渣漿泵功率損耗過(guò)大的原因?qū)硬糠诌^(guò)緊聯(lián)軸器緩沖膠墊擠壓過(guò)緊，或者是渣漿泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器之間的間隙太小，應(yīng)設(shè)置一定的間隙。如果是皮帶輪，則有可能是皮帶調(diào)節(jié)的過(guò)緊，應(yīng)適量調(diào)節(jié)松動(dòng)一些。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子竄動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子位置不正，軸頸臺(tái)階與軸瓦端面或聯(lián)軸器與油封蓋相磨；

電機(jī)與渣漿泵大小不匹配

選擇電動(dòng)機(jī)的時(shí)候，盡量稍微比計(jì)算的功率大一些，如果電動(dòng)機(jī)配用功率太小，則造成功率損耗嚴(yán)重，而且會(huì)對(duì)渣漿泵有一定的損害。

渣漿泵出口泵閥開(kāi)的過(guò)大，泵腔內(nèi)壓力過(guò)低，排量超過(guò)銘牌規(guī)定值15%以上，偏離工作點(diǎn)過(guò)多，則會(huì)造成功耗過(guò)大，解決方法為 更換電動(dòng)機(jī)，或者減小泵閥開(kāi)口。

膏固體顆粒的磨損.

電源電壓過(guò)低，電流超過(guò)額定值。

電動(dòng)機(jī)與渣漿泵不同心，振動(dòng)嚴(yán)重。

主要有以下5點(diǎn)原因：①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng),當(dāng)泵正常開(kāi)啟后,泵的振動(dòng)會(huì)消失,這種情況不需處理,只是在開(kāi)車(chē)前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門(mén),減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。應(yīng)改善泵的進(jìn)料情況，強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大,在日常設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意觀察泵的情況,發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理。