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鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當,水泥用量節(jié)省約2/3;砼筒倉因自重和高度要求其基礎費用高、總投資高,要高出百分之15~40,二者造價分析見表3-1。
裝配式鋼板倉倉容量大,機械自動化程度高,管理趨于科學化、合理化、網(wǎng)絡化,能有效降低運行成本,而且局部可拆卸更換,操作方便。對同倉容而言,砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對較高,儲糧管理較困難(如難以通風或通風不均勻,達不到儲糧通風效果;本設計的理念在擴大庫底面積,減小儲物對庫底的壓力,同時錐形鋼板庫底還便于沉降以達到加實基礎的密度,提高地基的承載力,達到鋼板庫容量飽和時所需的地基承載力。熏蒸困難,
根據(jù)作業(yè)要求選擇配置下列主要設備:水平及垂直輸送、清理、計量、除塵、機械通風等;有特殊要求時還應配置烘干、熏蒸、冷卻等設備。設備的生產(chǎn)能力應根據(jù)倉容量及運輸工具、接卸設施的作業(yè)時間計算確定。對震動、噪聲較大的設備,應采取減震、隔音、消聲措施。七、節(jié)能環(huán)保:在入庫和出庫過程中采用了安裝收塵系統(tǒng),對周圍環(huán)境不會造成污染。鋼板筒倉的除塵設計,應包括除塵風網(wǎng)布置、除塵設備選擇等等。
因而海洋大氣中的腐蝕環(huán)境遠比內陸惡劣。另一方面,在含硫大氣環(huán)境中,遇水后生成亞硫酸,亞硫酸是一種弱酸,顯酸性,對金屬的腐蝕性明顯增強。
大型鋼庫是一種大型倉儲設備,由于具有倉儲施工速度快、節(jié)省人工、、成本低等優(yōu)點,贏得了眾多客戶的認可,在市場上得到了廣泛的工期短、應用。
雖然大型鋼庫具有許多功能和優(yōu)點,但在使用大型鋼庫時,會出現(xiàn)一些問題,影響正常使用。
使用中出現(xiàn)的問題及改進措施,早期使用運行的存在下粉煤灰不是免費的,測量不穩(wěn)定,產(chǎn)生粉塵、灰塵多閃規(guī)模和倉頂破碎跳停止等現(xiàn)象。在觀察分析,認為主要原因是濕粉煤灰含水分過多,容易吸濕導致可憐的消隱,有時粘著他們甚至當粉煤灰在等。每次空倉后,應對倉體進行檢查,倉門密封性是否良好,倉門四周是否有裂開現(xiàn)象,檢查加強筋與倉壁連接情況。筒倉的頂部與起初初安裝了一個150毫米除塵管訪問附近的除塵器,當壓力室送散裝車粉煤灰、倉頂經(jīng)常帶灰,