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介紹:
機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。
工程機(jī)械密封件啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn),檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象.若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除.如仍無(wú)效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝.一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米.
對(duì)于高溫?zé)崴?,熱水循環(huán)泵的故障分析看
(1)動(dòng)環(huán)密封面磨損嚴(yán)重,可能是端面比壓Pc過大,以致PcV值超過允許【PcV】值,在機(jī)械密封結(jié)構(gòu)恒定和密封介質(zhì)壓力不變的情況下,只有彈簧比壓Psp決定端面比壓Pc,因此,密封端面比壓大可能是造成密封面磨損的原因之一.
(2)冷卻水室淤積嚴(yán)重,冷卻水量不足甚至無(wú)法冷卻,密封面間液膜出現(xiàn)汽化,造成密封面磨損加劇,輔助密封圈老化等問題.水垢的形成是生水經(jīng)加熱后溫度升高,水中可溶的Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2在加熱至80度左右時(shí)開始析出,Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2沉淀內(nèi)壁形成水垢.
(3)密封腔溫度過高,動(dòng)環(huán)密封圈熱軟化,與軸套在一起,造成動(dòng)環(huán)無(wú)法沿軸向自由浮動(dòng),以補(bǔ)償動(dòng)環(huán)的磨損或位移,這是軸封大量泄漏以致噴濺得主要原因.
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首要檢查進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否無(wú)誤。
繼而檢查渣漿泵與機(jī)械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個(gè)方面:安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)允差,軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。
密封面上的環(huán)形溝槽,多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。通常硬環(huán)(靜環(huán))表面的過熱會(huì)引起密封環(huán)的嚴(yán)重磨損,如無(wú)冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大,軸串動(dòng)也會(huì)過大的情況下,都會(huì)引起密封面的過渡磨損。
一渣漿泵機(jī)械密封的安裝
1、檢查進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否無(wú)誤。
2、檢查渣漿泵與機(jī)械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個(gè)方面:
?。?)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)允差,軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。橡膠圈的失效與使用方式有關(guān),通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個(gè)原因,當(dāng)發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時(shí),就需要調(diào)整壓縮量,否則會(huì)發(fā)熱?!救瓯瞄y向您推薦明星產(chǎn)品--機(jī)械密封】介紹:釜用機(jī)械密封主要工作參數(shù):密封腔內(nèi)介質(zhì)工作壓力:絕壓1。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。