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激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量。目前激光切割加工已經(jīng)運用到越來越多的行業(yè),而激光切割加工也漸漸有取代傳統(tǒng)刀具的趨勢。用戶在使用激光切割加工的時候一定要注意進行正確的防范措施,以下幾點一定要注意:眼睛保護:睛的位置造成嚴重損害,對切割過程中產(chǎn)生的火花和直視過程中產(chǎn)生的火花造成傷害。它使上的能量密度比上的能量密度更大,這會對或眼睛的造成損害。
金屬激光切割加工尺寸范圍(1.5m×6m)和(3200W)加工尺寸范圍(1.5m×3)四臺激光切割設(shè)備實現(xiàn)了鈑金加工無?;⑷嵝曰?。激光加工技術(shù)是一種先進制造技術(shù),它具備精密制造、柔性切割、異形加工、一次成形、速度快、等優(yōu)點。
1)光束質(zhì)量:聚焦光斑更小,切割線條更精細,工作效率更高,加工質(zhì)量更好;...
2)極高的切割速度:是同等功率CO2激光切割機的2倍;...
3)極高的穩(wěn)定性:采用的進口光纖激光器,性能穩(wěn)定,
金屬激光切割利用激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼,在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼,但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的較大厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸誤差較大。
激光切割機日常保養(yǎng)責任一覽表針對激光切割機保養(yǎng)做得不到位,為明確保養(yǎng)內(nèi)容及責任劃分,特重申如下保養(yǎng)要求:
1、機床的每日檢查及保養(yǎng)
a.每日開機前,仔細檢查激光器工作氣體和切割氣體的壓力情況,若氣體壓力不夠,應(yīng)及時更換。
b. 檢查X軸零點、Y軸零點、Z軸零點、激光準備狀態(tài)等按鈕是否有損壞,(檢查指示燈)。
c. 檢查X軸、Y軸、Z軸的零點、限位開關(guān)及撞塊安裝螺釘有無松動,各軸的限位開關(guān)是否靈敏。
d. 檢查冷水機里面的循環(huán)水水位是否足夠,若不足必須及時添加。
e. 檢查外光路循環(huán)水路有無泄漏現(xiàn)象,必須及時處理泄漏,否則影響光學鏡片的壽命。
f. 每天切割完成后,檢查聚焦鏡鏡片有無損傷。
g. 檢查外光路的伸縮皮腔是否燒壞或者破損。
h. 每日工作完成后,及時清理切割廢料,清掃工作現(xiàn)場,保持工作現(xiàn)場的整齊、干凈。同時做好設(shè)備的清潔工作,保證設(shè)備各部分干凈無污痕,設(shè)備各部分都不能放置雜物。
j. 每日工作完成后,將空壓機底部儲氣筒的泄水閥打開進行排水,待廢水排完后,關(guān)閉該泄水閥。
k. 每日工作完成后,按關(guān)機步驟進行關(guān)機,然后關(guān)掉整個機床的總電源。