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氣流分級機的幾個性能特點
氣流分級機是由分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級系統(tǒng)。適用于干法微米級產(chǎn)品的精細分級,可分級球狀、片狀、針狀的顆粒.也可對不同密度的顆粒進行分級。
a、分級產(chǎn)品的粒度可達D97:2~1 50微米.產(chǎn)品粒度任意可調(diào).品種更換極其方便。
b、分級效率 (提取率) 60%~90%.流動性好的物料分級效率就高,反之效率降低。
c、采用立式分級渦輪裝置.轉(zhuǎn)速低,耐磨損.系統(tǒng)功率配置低。
d、采用臥式分級渦輪裝置,轉(zhuǎn)速高,頂點切割準確。
e、可多級分級機串聯(lián)使用,同時生產(chǎn)多個粒度段的產(chǎn)品。
f、可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯(lián)使用,組成閉路循環(huán)。
g、控制系統(tǒng)采用程序控制,運行狀態(tài)實時顯示,操作簡便。系統(tǒng)負壓運行,粉塵排放量不超過40mg/m3,設備噪音通過采用消音措施.不高于75dB(A)。
氣流分級的主要組成部分
氣流分級機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)線工作時,物料在引風機引力的作用下由分級機的入料管進入。在分級機內(nèi)部空氣與物料充分混合,在分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下,氣固兩相流被充分分散。
氣固兩相流上升至分級區(qū)時,每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,又受到引風機引力產(chǎn)生的向心力。當顆粒受到的離心力大于向心力時,分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁,失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風淘洗區(qū)??諝庠谝L機引力作用下,穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗區(qū),并對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。氣流分級機結(jié)構(gòu)簡單適用物料交廣優(yōu)點不同的設備在使用時的具體的應用領(lǐng)域也是不同的,大家在選擇設備使用時需要考慮的它的具體應用范圍。這樣,混雜或粘附于粗料中的細顆粒被分離干凈,回流到分級區(qū),粗顆粒由卸料裝置排出分級機。符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風收集器、脈沖除塵器被收集下來,凈化后的氣體通過引風機排風口被排放到大氣中。
氣流分級機主要的性能特點
隨著現(xiàn)在商品質(zhì)量要求越來越高,對其原料的加工處理也變得嚴格起來,氣流分級機對原料的分級加工中有著舉足輕重的地位。物料進入氣流分級機后在風機抽風作用下由分級機進行分級,之后在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪的強大離心力下進行物料粉碎工作。
氣流分級機有如下的性能特點:
1、氣流分級機適用于微米級產(chǎn)品的精細分級,可分級球狀、片狀、及不規(guī)則形狀的顆粒,也可對不同密度的顆粒進行分級;
2、分級產(chǎn)品的粒度可達3~150微米,產(chǎn)品粒度可調(diào),品種更換極其方便;
3、分級效率與物料性質(zhì)以及符合粒度的顆粒含量有關(guān),物料流動性好,符合粒度要求的顆粒含量高,效率就高,反之則低;
4、分級輪轉(zhuǎn)速高,頂點切割準確;
開發(fā)氣流分級機的關(guān)鍵
開發(fā)與氣流分級機設備相配套的精細分級設備及其它配套設備。據(jù)了解,超微粉碎與分級設備相結(jié)合的閉路工藝可以提高生產(chǎn)效率、降低能耗、保證產(chǎn)品的粒度。無塵氣流分級機以剪切、沖擊粉碎,超細分級于一體,適應于莫氏硬度小于4,含水量小于15%的干法物料超細粉碎加工,同時也是濕法加工干燥后團聚物料的打散分級的解決方案。大處理量、分級設備是超微粉碎技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。因此,藥機企業(yè)需要從整個工藝系統(tǒng)的角度進行創(chuàng)新,并在現(xiàn)有粉碎設備的基礎(chǔ)上去改進和完善分級設備、產(chǎn)品輸送設備等輔助工藝設備。
超微粉碎技術(shù)的關(guān)鍵還是設備。業(yè)內(nèi)人士表示,藥機企業(yè)要開發(fā)新型超微粉碎設備及其相應的分級設備,后者似乎更為迫切。