山西hdpe板材生產(chǎn)線值得信賴「凱潤(rùn)塑料機(jī)械」

擠出機(jī)反向捏合塊組合熔融此時(shí)熔融段由正向螺紋元件及下游的反向捏合塊組合而成，物料將經(jīng)歷聚合物顆粒的自由輸送與預(yù)熱完全充滿或部分充滿固體塞、 顆粒摩擦、塑性耗散及密集的“海一島” 熔融過(guò)程 固相稀疏的“海一島”熔融等幾個(gè)熔融子區(qū)一→熔融結(jié)束。

擠出機(jī)變螺距螺紋元件及變錯(cuò)列角螺桿構(gòu)型熔融此時(shí)熔融段由 正向螺紋元件及下游的反向捏合塊組合而成，物料的熔融過(guò)程與上面有相似之處，表現(xiàn)為:物料將經(jīng)歷聚合物顆粒的自由輸送與預(yù)熱-部分充滿固體塞熔融一→完全充滿固體塞熔融一→顆粒摩擦、塑性耗散及密集的“海-島”熔融過(guò)程一→固相稀疏的“海-島”熔融等幾個(gè)熔融子區(qū)一→熔融結(jié)束。

P/PE片材設(shè)備配置特點(diǎn)如下：

1. 片材擠出機(jī)螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，確保塑料融化，色澤均勻、擠量。采用特殊混煉功能及高塑化能力設(shè)計(jì)。

2、衣架型模頭采用特殊變節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整度更為準(zhǔn)確。

3、輥成型壓輥臺(tái)采用水平式或垂直式，可自由升降方式，便于調(diào)節(jié)板材厚薄，提高板材品質(zhì)

4、片材收卷裝置采用四軸，配合專矩馬達(dá)自動(dòng)張力控制，能隨意調(diào)整速度及卷收張力以達(dá)到薄板卷收的平整性。

5、溫度控制誤差1℃，可控制塑化過(guò)程及板材厚薄、平整性。

6、塑料PVC片材擠出機(jī)衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。溫度控制正負(fù)1℃可控制塑化過(guò)程及板材厚薄，平整性。

7、三輥壓光機(jī)采用垂直或45度傾斜式，可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整可控制板材厚薄度。

塑料板材生產(chǎn)線（PVC,PE,PP板材生產(chǎn)線等）主要由塑料擠出機(jī)（根據(jù)需要可選擇單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)）、模具、冷卻導(dǎo)輥支架、三輥壓光機(jī)、切割機(jī)、混料機(jī)等組成，其主要工作流程如下：

原材料配備（PVC,PE,PP等類型原料及塑化劑）→ 擠出機(jī)融化塑化 →  模具成型 → 壓光機(jī)壓實(shí)成型及表面處理 → 冷卻導(dǎo)輥支架運(yùn)輸及冷卻 → 切割機(jī)切割 → 塑料板材成品檢驗(yàn) → 成品入庫(kù)

PE/PP片材擠出生產(chǎn)線簡(jiǎn)介

PE/PP單、多層復(fù)合片材生產(chǎn)線可用來(lái)生產(chǎn)0.3-5mm的PP、PE片材，主要由單螺桿擠出機(jī)、模具、三輥壓延機(jī)、牽引機(jī)、收卷機(jī)或者切斷機(jī)等組成。

PE/PP片材擠出生產(chǎn)線配置及特點(diǎn)

3、輥成型壓輥臺(tái)采用水平式或垂直式，可自由升降方式，便于調(diào)節(jié)片材厚薄，提高片材品質(zhì)。

5、溫度控制誤差1℃，可控制塑化過(guò)程及片材厚薄、平整性。

6、塑料片材擠出機(jī)衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。溫度控制正負(fù)1℃可控制塑化過(guò)程及板材厚薄，平整性。

7、三輥壓光機(jī)采用垂直或45度傾斜式，可自由升降方式。片材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整可控制片材厚薄度。

PE/PP片材擠出生產(chǎn)線適用范圍

PE/PP由于其具有強(qiáng)度高，耐高溫，防腐性能好，可進(jìn)行填充，增強(qiáng)，增韌，增剛，阻燃，改性，表面可壓花，磨砂等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的產(chǎn)品包裝、食品包裝、文具、印刷、禮品及工藝品制造等。主要產(chǎn)品有：禮品袋、廣告扇、文件袋、燈罩、鼠標(biāo)墊、食品包裝盒等。名稱單位型號(hào)80010001500螺桿直徑mm100105120長(zhǎng)徑比L/D33/133/133/1片材寬度mm7009001400片材厚度mm0.12-2.00.1-2.00.01-2.0牽引速度m/min1-251-251-20產(chǎn)量kg/h150220250主機(jī)功率kw374575輔機(jī)功率kw4.555加熱功率kw809090